公布日：2023.11.10
申請日：2023.07.28
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，磷酸鐵清洗廢水匯集于緩沖池；將緩沖池內(nèi)廢水輸送到微通道反應(yīng)器中，且微通道反應(yīng)器具備加熱和攪拌結(jié)構(gòu)，同時加入氨水溶液進行中和反應(yīng)；混合反應(yīng)后的溶液進入一級表面過濾器進行過濾，再進入二級精密過濾器再次進行過濾，進一步去除固體顆粒物；最后進入納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，制得純水。本發(fā)明在“特定比例、溫度以及混合速率”下對廢水產(chǎn)生酸堿中和反應(yīng)，能在污染物進行處理和分解基礎(chǔ)上顯著提升分解效果以及降低反應(yīng)所需要的時間，這樣在經(jīng)過后續(xù)一系列過濾時就能夠高效去除磷酸鐵生產(chǎn)廢水中的硫酸根、磷酸根和銨根離子，且處理過程簡單成本低、速度快，可適用于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
權(quán)利要求書
1.一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：磷酸鐵清洗廢水匯集于緩沖池；將緩沖池內(nèi)廢水輸送到微通道反應(yīng)器中，且微通道反應(yīng)器具備加熱和攪拌結(jié)構(gòu)，同時加入氨水溶液并在“特定比例、溫度以及混合速率”下進行中和反應(yīng)；混合反應(yīng)后的溶液進入一級表面過濾器進行過濾，除去生成的固體不溶性大顆粒物，清液進入二級精密過濾器再次進行過濾，進一步去除固體顆粒物；清液進入納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，除去其中的細微顆粒以及各種離子，制得純水；將一級過濾器、二級過濾器以及納濾系統(tǒng)產(chǎn)生的底渣收集到渣漿池后，再通入板框壓濾機進行壓濾，濾液回到緩沖池，濾渣外運；同時反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水返回到緩沖池進行二次處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，“特定比例、溫度以及混合速率”為5％～15％氨水和85％～95％廢水比例在80～120℃下，以攪拌結(jié)構(gòu)在微通道反應(yīng)器內(nèi)以轉(zhuǎn)速為115～135r/min對氨水和廢水進行攪拌混合反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，通過在線監(jiān)測系統(tǒng)和控制端將氨水通過計量泵輸入微通道反應(yīng)器內(nèi)，所述在線監(jiān)測系統(tǒng)用于監(jiān)測微通道反應(yīng)器內(nèi)PH值，通過控制端讓計量泵輸送5％～15％氨水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，一、二級過濾器均自動沖洗式過濾器，其中一級過濾精度為1～3㎝，二級過濾精度為500～1000um，均連接有水壓監(jiān)測系統(tǒng)，并分別與一、二級過濾器的沖洗部件控制連接，且監(jiān)測進水壓差均為0.07-0.1MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)也均與水壓檢測系統(tǒng)控制連接，且監(jiān)測進水壓差均為0.1-0.25MPa，所述水壓檢測系統(tǒng)還控制連接有報警裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，緩沖池、微通道反應(yīng)器、一、二級過濾器、納濾、反滲透系統(tǒng)之間，反滲透系統(tǒng)與緩沖池之間，板框壓濾機與緩沖池之間均通過化工泵輸送；一、二級過濾器和納濾系統(tǒng)與渣漿槽，以及渣漿槽與板框壓濾機之間均通過泥泵輸送。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種高效去除磷酸鐵生產(chǎn)廢水中的硫酸根、磷酸根和銨根離子，以適用于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的處理工藝。
基于上述目的，本發(fā)明提供了一種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，包括以下步驟：
磷酸鐵清洗廢水匯集于緩沖池；
將緩沖池內(nèi)廢水輸送到微通道反應(yīng)器中，且微通道反應(yīng)器具備加熱和攪拌結(jié)構(gòu)，同時加入氨水溶液并在“特定比例、溫度以及混合速率”下進行中和反應(yīng)；
混合反應(yīng)后的溶液進入一級表面過濾器進行過濾，除去生成的固體不溶性大顆粒物，清液進入二級精密過濾器再次進行過濾，進一步去除固體顆粒物；
清液進入納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，除去其中的細微顆粒以及各種離子，制得純水；
將一級過濾器、二級過濾器以及納濾系統(tǒng)產(chǎn)生的底渣收集到渣漿池后，再通入板框壓濾機進行壓濾，濾液回到緩沖池，濾渣外運；同時反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水返回到緩沖池進行二次處理。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，“特定比例、溫度以及混合速率”為5％～15％氨水和85％～95％廢水比例在80～120℃下，以攪拌結(jié)構(gòu)在微通道反應(yīng)器內(nèi)以轉(zhuǎn)速為115～135r/min對氨水和廢水進行攪拌混合反應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，通過在線監(jiān)測系統(tǒng)和控制端將氨水通過計量泵輸入微通道反應(yīng)器內(nèi)，所述在線監(jiān)測系統(tǒng)用于監(jiān)測微通道反應(yīng)器內(nèi)PH值，通過控制端讓計量泵輸送5％～15％氨水。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，一、二級過濾器均自動沖洗式過濾器，其中一級過濾精度為1～3㎝，二級過濾精度為500～1000um，均連接有水壓監(jiān)測系統(tǒng)，并分別與一、二級過濾器的沖洗部件控制連接，且監(jiān)測進水壓差均為0.07-0.1MPa。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)也均與水壓檢測系統(tǒng)控制連接，且監(jiān)測進水壓差均為0.1-0.25MPa，所述水壓檢測系統(tǒng)還控制連接有報警裝置。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，緩沖池、微通道反應(yīng)器、一、二級過濾器、納濾、反滲透系統(tǒng)之間，反滲透系統(tǒng)與緩沖池之間，板框壓濾機與緩沖池之間均通過化工泵輸送；一、二級過濾器和納濾系統(tǒng)與渣漿槽，以及渣漿槽與板框壓濾機之間均通過泥泵輸送。
本發(fā)明的有益效果是：該種磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理工藝，在“特定比例、溫度以及混合速率”下對廢水產(chǎn)生酸堿中和反應(yīng)，能在污染物進行處理和分解基礎(chǔ)上顯著提升分解效果以及降低反應(yīng)所需要的時間，這樣在經(jīng)過后續(xù)一系列過濾時就能夠高效去除磷酸鐵生產(chǎn)廢水中的硫酸根、磷酸根和銨根離子，且處理過程簡單成本低、速度快，可適用于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
（發(fā)明人：孫強）
