公布日：2023.11.07
申請(qǐng)日：2023.08.31
分類號(hào)：C02F11/12(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/123(2019.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，包括兩個(gè)儲(chǔ)料斗、混合倉(cāng)、布料器、多個(gè)真空液壓脫水機(jī)和物料收集裝置，兩個(gè)所述儲(chǔ)料斗與所述混合倉(cāng)之間分別設(shè)有送料螺旋機(jī)，所述混合倉(cāng)與所述布料器之間設(shè)有上料螺旋機(jī)，所述布料器內(nèi)安裝有推料螺旋機(jī)，所述布料器的出口位置安裝有收口狀布料嘴，所述布料嘴的出口處安裝有布料皮帶，所述布料皮帶的出料位置與所述真空液壓脫水機(jī)的濾帶機(jī)連接，所述濾帶機(jī)的出料位置連接所述物料收集裝置。本發(fā)明采用無(wú)熱脫水技術(shù)脫水物料，常溫運(yùn)行，無(wú)外部熱源介入，避免了污泥在受熱蒸發(fā)時(shí)的氣味問題，實(shí)現(xiàn)兩種固廢的資源化利用。
權(quán)利要求書
1.一種污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：包括兩個(gè)儲(chǔ)料斗、混合倉(cāng)、布料器、多個(gè)真空液壓脫水機(jī)和物料收集裝置，兩個(gè)所述儲(chǔ)料斗與所述混合倉(cāng)之間分別設(shè)有送料螺旋機(jī)，所述混合倉(cāng)與所述布料器之間設(shè)有上料螺旋機(jī)，所述布料器內(nèi)安裝有推料螺旋機(jī)，所述布料器的出口位置安裝有收口狀布料嘴，所述布料嘴的出口處安裝有布料皮帶，所述布料皮帶的出料位置與所述真空液壓脫水機(jī)的濾帶機(jī)連接，所述濾帶機(jī)的出料位置連接所述物料收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有在線水分儀，所述送料螺旋機(jī)上安裝有加水口，所述混合倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：兩個(gè)所述送料螺旋機(jī)均配置有變頻電機(jī)，可通過改變螺旋體的轉(zhuǎn)速控制兩種物料進(jìn)入所述混合倉(cāng)的摻配比例。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述布料器還包括壓板倉(cāng)，所述上料螺旋機(jī)的出料位置位于所述壓板倉(cāng)上方，所述壓板倉(cāng)的出料口與所述推料螺旋機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述推料螺旋機(jī)的外殼內(nèi)徑沿物料輸送方向逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述推料螺旋機(jī)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和離合器連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述布料器輸出的濕料水分含量在50％-65％之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述布料皮帶下方安裝有軌道，所述軌道的滑動(dòng)方向與所述布料器內(nèi)物料輸送方向垂直設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：多個(gè)所述真空液壓脫水機(jī)設(shè)置在所述軌道遠(yuǎn)離所述布料器的一側(cè)，所述真空液壓脫水機(jī)的排布方向與所述布料器內(nèi)物料輸送方向垂直設(shè)置，所述布料皮帶分別依次對(duì)接多個(gè)所述真空液壓脫水機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，其特征在于：所述物料收集裝置包括平模造粒機(jī)和干料儲(chǔ)倉(cāng)，所述平模造粒機(jī)和所述濾帶機(jī)通過排料皮帶連接，所述平模造粒機(jī)與所述干料儲(chǔ)倉(cāng)之間設(shè)置有斗式提升機(jī)和入倉(cāng)皮帶，所述干料儲(chǔ)倉(cāng)底部設(shè)置有位于外運(yùn)車上方的插板閥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生異味的污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種污泥與煤泥混合物常溫脫水系統(tǒng)，包括兩個(gè)儲(chǔ)料斗、混合倉(cāng)、布料器、多個(gè)真空液壓脫水機(jī)和物料收集裝置，兩個(gè)所述儲(chǔ)料斗與所述混合倉(cāng)之間分別設(shè)有送料螺旋機(jī)，所述混合倉(cāng)與所述布料器之間設(shè)有上料螺旋機(jī)，所述布料器內(nèi)安裝有推料螺旋機(jī)，所述布料器的出口位置安裝有收口狀布料嘴，所述布料嘴的出口處安裝有布料皮帶，所述布料皮帶的出料位置與所述真空液壓脫水機(jī)的濾帶機(jī)連接，所述濾帶機(jī)的出料位置連接所述物料收集裝置。
進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料斗內(nèi)設(shè)有在線水分儀，所述送料螺旋機(jī)上安裝有加水口，所述混合倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有攪拌器。
進(jìn)一步地，兩個(gè)所述送料螺旋機(jī)均配置有變頻電機(jī)，可通過改變螺旋體的轉(zhuǎn)速控制兩種物料進(jìn)入所述混合倉(cāng)的摻配比例。
進(jìn)一步地，所述布料器還包括壓板倉(cāng)，所述上料螺旋機(jī)的出料位置位于所述壓板倉(cāng)上方，所述壓板倉(cāng)的出料口與所述推料螺旋機(jī)連接。
進(jìn)一步地，所述推料螺旋機(jī)的外殼內(nèi)徑沿物料輸送方向逐漸減小。
進(jìn)一步地，所述推料螺旋機(jī)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和離合器連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步地，所述布料器輸出的濕料水分含量在50％-65％之間。
進(jìn)一步地，所述布料皮帶下方安裝有軌道，所述軌道的滑動(dòng)方向與所述布料器內(nèi)物料輸送方向垂直設(shè)置。
進(jìn)一步地，多個(gè)所述真空液壓脫水機(jī)設(shè)置在所述軌道遠(yuǎn)離所述布料器的一側(cè)，所述真空液壓脫水機(jī)的排布方向與所述布料器內(nèi)物料輸送方向垂直設(shè)置，所述布料皮帶分別依次對(duì)接多個(gè)所述真空液壓脫水機(jī)。
進(jìn)一步地，所述物料收集裝置包括平模造粒機(jī)和干料儲(chǔ)倉(cāng)，所述平模造粒機(jī)和所述濾帶機(jī)通過排料皮帶連接，所述平模造粒機(jī)與所述干料儲(chǔ)倉(cāng)之間設(shè)置有斗式提升機(jī)和入倉(cāng)皮帶，所述干料儲(chǔ)倉(cāng)底部設(shè)置有位于外運(yùn)車上方的插板閥。
本發(fā)明采用無(wú)熱脫水技術(shù)脫水物料，常溫運(yùn)行，無(wú)外部熱源介入，避免了污泥在受熱蒸發(fā)時(shí)的氣味問題，實(shí)現(xiàn)兩種固廢的資源化利用。
（發(fā)明人：孟慶峰）
