公布日：2023.10.31
申請日：2023.09.13
分類號：C02F3/30(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置及方法。該裝置包括通過管道依次連通設(shè)置的厭氧池、缺氧池、兼氧池和好氧池，好氧池內(nèi)固定連接有十字板、第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，第一隔板的底端與好氧池底端固定連接，第二隔板、第三隔板、第四隔板分別與好氧池的底端設(shè)置有間隙，十字板中心設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)裝置，升降旋轉(zhuǎn)裝置與蓋板連接，蓋板下端固定連接有第一處理模組和第二處理模組。本發(fā)明通過設(shè)置第一處理模組和第二處理模組，在活性污泥和MABR膜組件的配合作用下能夠?qū)U水進(jìn)行有效的脫氮處理。
權(quán)利要求書
1.一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，包括通過管道依次連通設(shè)置的厭氧池(36)、缺氧池(32)、兼氧池(35)和好氧池(1)，缺氧池(32)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征在于，好氧池(1)的內(nèi)部固定連接有十字板(2)，十字板(2)的頂部開設(shè)有第一缺口(3)、第二缺口(4)、第三缺口(5)、第四缺口(6)，好氧池(1)的內(nèi)部固定連接有第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和第四隔板(10)，其中第一隔板(7)的底端與好氧池(1)底端固定連接，第二隔板(8)、第三隔板(9)、第四隔板(10)分別與好氧池(1)的底端設(shè)置有間隙，十字板(2)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和第四隔板(10)將好氧池(1)內(nèi)部分隔為多個腔體，十字板(2)中心設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)裝置，升降旋轉(zhuǎn)裝置與蓋板(25)連接，蓋板(25)下端固定連接有第一處理模組和第二處理模組，第一處理模組和第二處理模組位于其下方的腔體內(nèi)，第一處理模組和第二處理模組根據(jù)十字板(2)的軸線中心對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述十字板(2)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和第四隔板(10)將好氧池(1)內(nèi)部分隔為第一腔體(11)、第二腔體(12)、第三腔體(13)、第四腔體(14)、第五腔體(15)、第六腔體(16)、第七腔體(17)和第八腔體(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述第一處理模組包括第一MABR膜組件(26)、第一三相分離器(27)和第一容器(28)，第一容器(28)內(nèi)部填充有活性污泥，第一容器(28)可供廢水穿過并與其內(nèi)部的活性污泥接觸，第一MABR膜組件(26)位于第一腔體(11)中，第一三相分離器(27)和第一容器(28)位于第三腔體(13)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述第二處理模組包括第二MABR膜組件(29)、第二三相分離器(30)和第二容器(31)，第二容器(31)的內(nèi)部填充有活性污泥，第二容器(31)可供廢水穿過并與其內(nèi)部的活性污泥接觸，第二MABR膜組件(29)位于第五腔體(15)中，第二三相分離器(30)和第二容器(31)位于第七腔體(17)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述升降旋轉(zhuǎn)裝置包括豎直設(shè)置的氣缸(23)，氣缸(23)的伸縮桿上端固定有電機(jī)(24)，電機(jī)(24)的輸出軸與蓋板(25)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述好氧池(1)的內(nèi)部底端安裝有第一曝氣器(19)和第二曝氣器(20)，第一曝氣器(19)位于第一腔體(11)內(nèi)，第二曝氣器(20)位于第五腔體(15)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述厭氧池(36)的一側(cè)固定連接有進(jìn)液管(33)，厭氧池(36)與缺氧池(32)之間通過連通管(37)連接，缺氧池(32)和兼氧池(35)之間通過接通管(38)連接，好氧池(1)上安裝有連接管(21)和排液管(22)，連接管(21)一端與第一腔體(11)連通，連接管(21)另一端與兼氧池(35)連通，排液管(22)與第八腔體(18)連通，排液管(22)通過回流管(34)與連通管(37)連通，連接管(21)、回流管(34)、連通管(37)和接通管(38)上均安裝有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，其特征在于，所述第一缺口(3)、第二缺口(4)、第三缺口(5)和第四缺口(6)的深度依次增加并呈等差關(guān)系。
9.一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-8任一項所述的控制裝置，包括如下步驟：廢水進(jìn)入?yún)捬醭?/span>(36)，使高COD物質(zhì)在厭氧池(36)內(nèi)得到部分分解，然后進(jìn)入缺氧池(32)進(jìn)行反硝化，再依次進(jìn)入兼氧池(35)和好氧池(1)進(jìn)行有機(jī)物的氧化降解和硝化；廢水先后通過第一缺口(3)、第二隔板(8)底端的間隙、第二缺口(4)、第三隔板(9)底端的間隙、第三缺口(5)、第四隔板(10)底端的間隙和第四缺口(6)依次進(jìn)入好氧池(1)內(nèi)部分隔成的多個腔體，直至排出；排出的部分出水回流，與厭氧池(36)的出水混合進(jìn)入缺氧池(32)，充分利用廢水中的碳源，以保證反硝化的效率；廢水處理一定時間后，升降旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動蓋板(25)上升，并帶著第一處理模組和第二處理模組旋轉(zhuǎn)換位，然后，升降旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動蓋板(25)下降，并帶著第一處理模組和第二處理模組落入二者換位后的腔體內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種通過MABR膜組件將傳統(tǒng)多級AO處理工藝進(jìn)行提升改造的控制裝置及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高效脫氮，同時降低曝氣能耗及處理成本，提高裝置的維護(hù)周期，降低工作人員的工作量。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：
一種基于MABR的多級AO改良高效脫氮控制裝置，包括通過管道依次連通設(shè)置的厭氧池(36)、缺氧池(32)、兼氧池(35)和好氧池(1)，缺氧池(32)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，好氧池(1)的內(nèi)部固定連接有十字板(2)，十字板(2)的頂部開設(shè)有第一缺口(3)、第二缺口(4)、第三缺口(5)、第四缺口(6)，好氧池(1)的內(nèi)部固定連接有第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和第四隔板(10)，其中第一隔板(7)的底端與好氧池(1)底端固定連接，第二隔板(8)、第三隔板(9)、第四隔板(10)分別與好氧池(1)的底端設(shè)置有間隙，十字板(2)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和第四隔板(10)將好氧池(1)內(nèi)部分隔為多個腔體，十字板(2)中心設(shè)置有升降旋轉(zhuǎn)裝置，升降旋轉(zhuǎn)裝置與蓋板(25)連接，蓋板(25)下端固定連接有第一處理模組和第二處理模組，第一處理模組和第二處理模組位于其下方的腔體內(nèi)，第一處理模組和第二處理模組根據(jù)十字板(2)的軸線中心對稱。
具體的，所述十字板(2)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、第三隔板(9)和第四隔板(10)將好氧池(1)內(nèi)部分隔為第一腔體(11)、第二腔體(12)、第三腔體(13)、第四腔體(14)、第五腔體(15)、第六腔體(16)、第七腔體(17)和第八腔體(18)。
具體的，所述第一處理模組包括第一MABR膜組件(26)、第一三相分離器(27)和第一容器(28)，第一容器(28)內(nèi)部填充有活性污泥，第一容器(28)可供廢水穿過并與其內(nèi)部的活性污泥接觸，第一MABR膜組件(26)位于第一腔體(11)中，第一三相分離器(27)和第一容器(28)位于第三腔體(13)中。
具體的，所述第二處理模組包括第二MABR膜組件(29)、第二三相分離器(30)和第二容器(31)，第二容器(31)的內(nèi)部填充有活性污泥，第二容器(31)可供廢水穿過并與其內(nèi)部的活性污泥接觸，第二MABR膜組件(29)位于第五腔體(15)中，第二三相分離器(30)和第二容器(31)位于第七腔體(17)中。
具體的，所述升降旋轉(zhuǎn)裝置包括豎直設(shè)置的氣缸(23)，氣缸(23)的伸縮桿上端固定有電機(jī)(24)，電機(jī)(24)的輸出軸與蓋板(25)固定連接。
具體的，所述好氧池(1)的內(nèi)部底端安裝有第一曝氣器(19)和第二曝氣器(20)，第一曝氣器(19)位于第一腔體(11)內(nèi)，第二曝氣器(20)位于第五腔體(15)內(nèi)。
具體的，所述厭氧池(36)的一側(cè)固定連接有進(jìn)液管(33)，厭氧池(36)與缺氧池(32)之間通過連通管(37)連接，缺氧池(32)和兼氧池(35)之間通過接通管(38)連接，好氧池(1)上安裝有連接管(21)和排液管(22)，連接管(21)一端與第一腔體(11)連通，連接管(21)另一端與兼氧池(35)連通，排液管(22)與第八腔體(18)連通，排液管(22)通過回流管(34)與連通管(37)連通，連接管(21)、回流管(34)、連通管(37)和接通管(38)上均安裝有閥門。
具體的，所述第一缺口(3)、第二缺口(4)、第三缺口(5)和第四缺口(6)的深度依次增加并呈等差關(guān)系。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明通過設(shè)置第一處理模組和第二處理模組，在MABR膜組件和活性污泥的配合作用下能夠?qū)U水進(jìn)行深度脫氮處理，提高傳統(tǒng)多級AO處理工藝的處理效率并降低其能耗水平。
2、廢水處理一段時間后，通過對第一處理模組和第二處理模組的位置進(jìn)行對調(diào)，使得第二處理模組先與第一處理模組與廢水接觸，在后續(xù)對廢水處理一定時間后能夠保證第一處理模組和第二處理模組的消耗程度相近，在對第一處理模組和第二處理模組進(jìn)行同時更換時不會造成因第二處理模組的消耗程度低而造成的浪費情況發(fā)生。
3、通過使得第一處理模組和第二處理模組的位置進(jìn)行對調(diào)，能夠在保證對廢水進(jìn)行有效處理的前提下提高更換MABR膜組件和活性污泥的周期，能夠使得該裝置的維護(hù)成本降低。
（發(fā)明人：陸僑治;王禹浪;高懿）
