公布日：2024.04.30
申請(qǐng)日：2022.10.20
分類號(hào)：F23G7/06(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/50(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及煉油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煉油污水臭氣的處理裝置，包括第一連接管，第一連接管連接煉油系統(tǒng)，第一連接管上依次設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)、阻火器和緊急通斷閥；第二連接管，第二連接管連接于第一連接管背向煉油系統(tǒng)的一端，第二連接管的另一端連入熱電廠的CBF爐，第二連接管包括多根第二管體，每根第二管體均連接一根CBF爐的二次風(fēng)管，每根二次風(fēng)管的另一端均連入CFB爐的燃燒腔室；控制器，控制器電連接于緊急通斷閥和檢測(cè)機(jī)構(gòu)。通過CBF爐處理煉油污水臭氣，可將含硫度較高的臭氣完全燃燒，大大減輕了煉油系統(tǒng)所面臨的環(huán)保壓力，保證了煉油污水廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；無需另外搭建高溫處理爐，減輕了排放處理的成本。
權(quán)利要求書
1.一種煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于，包括：第一連接管，所述第一連接管的一端連接煉油系統(tǒng)，所述第一連接管上依次設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)、阻火器和緊急通斷閥；第二連接管，所述第二連接管的一端連接于所述第一連接管背向所述煉油系統(tǒng)的一端，所述第二連接管的另一端連入熱電廠的CBF爐，所述第二連接管包括多根第二管體，每根第二管體均連接一根所述CBF爐的二次風(fēng)管，每根所述二次風(fēng)管背向所述第二連接管的一端均連入CFB爐的燃燒腔室；控制器，所述控制器電連接于所述緊急通斷閥和所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：所述第一連接管包括兩根第一管體，每根所述第一管體上均設(shè)置有所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)、所述阻火器和所述緊急通斷閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括流量檢測(cè)計(jì)和壓力檢測(cè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：所述第二連接管包括三根所述第二管體，三根所述第二管體分別連接不同所述CBF爐的所述二次風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：兩根所述第二管體連接一個(gè)所述CBF爐的所述二次風(fēng)管，一根所述第二管體連接另一個(gè)所述CBF爐的所述二次風(fēng)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：所述第一管體和所述第二管體均采用不銹鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：所述第一連接管上還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于所述阻火器和所述緊急通斷閥之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉油污水臭氣的處理裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述阻火器中。
9.一種煉油污水臭氣的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：煉油污水臭氣由煉油系統(tǒng)中排放至第一連接管中；所述第一連接管運(yùn)送所述煉油污水臭氣并在檢測(cè)所述煉油污水臭氣的氣壓、流量和溫度；所述第一連接管將所述煉油污水臭氣送至第二連接管；所述第二連接管將所述煉油污水臭氣送至熱電廠的CBF爐的二次風(fēng)管；所述煉油污水臭氣通過所述二次風(fēng)管送入所述CBF爐的爐膛中進(jìn)行焚燒處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煉油污水臭氣的處理方法，其特征在于：所述第二連接管包括多根第二管體，每根第二管體均連接一根所述CBF爐的二次風(fēng)管，所述煉油污水臭氣通過所述第二連接管送入不同的所述CBF爐中進(jìn)行焚燒處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是：提供一種煉油污水臭氣的處理裝置和處理方法，通過CBF爐處理煉油污水臭氣，可將含硫度較高的臭氣完全燃燒，大大減輕了煉油系統(tǒng)所面臨的環(huán)保壓力，保證了煉油污水廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；無需另外搭建高溫處理爐，減輕了排放處理的成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種煉油污水臭氣的處理裝置，包括：
第一連接管，所述第一連接管的一端連接煉油系統(tǒng)，所述第一連接管上依次設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)、阻火器和緊急通斷閥；
第二連接管，所述第二連接管的一端連接于所述第一連接管背向所述煉油系統(tǒng)的一端，所述第二連接管的另一端連入熱電廠的CBF爐，所述第二連接管包括多根第二管體，每根第二管體均連接一根所述CBF爐的二次風(fēng)管，每根所述二次風(fēng)管背向所述第二連接管的一端均連入CFB爐的燃燒腔室；
控制器，所述控制器電連接于所述緊急通斷閥和所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明實(shí)施例一種煉油污水臭氣的處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：煉油系統(tǒng)中的煉油污水臭氣通過第一連接管送入第二連接管，再通過第二連接管送入CBF爐中，在CBF爐中進(jìn)行高溫燃燒。第一連接管上設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)管道中煉油污水臭氣的參數(shù)，阻火器和緊急通斷閥用于在緊急情況下停止管道運(yùn)輸并阻斷火焰的傳播。第二連接管連接不同的CBF爐的二次風(fēng)管，將煉油污水臭氣送入不同的CBF爐中進(jìn)行高溫燃燒處理，當(dāng)其中一個(gè)CBF爐停爐時(shí)，煉油污水臭氣還可送入其它CBF爐中進(jìn)行處理，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過CBF爐處理煉油污水臭氣，可將含硫度較高的臭氣完全燃燒，非甲烷總烴、苯、甲苯、以及二甲苯等物質(zhì)排放量低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，大大減輕了煉油系統(tǒng)所面臨的環(huán)保壓力，保證了煉油污水廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；無需另外搭建高溫處理爐，減輕了排放處理的成本。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，所述第一連接管包括兩根第一管體，每根所述第一管體上均設(shè)置有所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)、所述阻火器和所述緊急通斷閥。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括流量檢測(cè)計(jì)和壓力檢測(cè)計(jì)。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，所述第二連接管包括三根所述第二管體，三根所述第二管體分別連接不同所述CBF爐的所述二次風(fēng)管。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，兩根所述第二管體連接一個(gè)所述CBF爐的所述二次風(fēng)管，一根所述第二管體連接另一個(gè)所述CBF爐的所述二次風(fēng)管。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，所述第一管體和所述第二管體均采用不銹鋼材質(zhì)。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，所述第一連接管上還設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于所述阻火器和所述緊急通斷閥之間。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理裝置，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述阻火器中。
本發(fā)明提供了一種煉油污水臭氣的處理方法，包括以下步驟：
煉油污水臭氣由煉油系統(tǒng)中排放至第一連接管中；
所述第一連接管運(yùn)送所述煉油污水臭氣并在檢測(cè)所述煉油污水臭氣的氣壓、流量和溫度；
所述第一連接管將所述煉油污水臭氣送至第二連接管；
所述第二連接管將所述煉油污水臭氣送至熱電廠的CBF爐的二次風(fēng)管；
所述煉油污水臭氣通過所述二次風(fēng)管送入所述CBF爐的爐膛中進(jìn)行焚燒處理。
本發(fā)明實(shí)施例一種煉油污水臭氣的處理方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：通過管道運(yùn)送煉油污水臭氣至CBF爐，可將含硫度較高的臭氣完全燃燒，大大減輕了煉油系統(tǒng)所面臨的環(huán)保壓力，保證了煉油污水廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；無需另外搭建高溫處理爐，減輕了排放處理的成本。管道中的各部件進(jìn)行監(jiān)控和控制通斷，確認(rèn)了運(yùn)輸過程的安全和穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明實(shí)施例的煉油污水臭氣的處理方法，所述第二連接管包括多根第二管體，每根第二管體均連接一根所述CBF爐的二次風(fēng)管，所述煉油污水臭氣通過所述第二連接管送入不同的所述CBF爐中進(jìn)行焚燒處理。
（發(fā)明人：仵忠;劉攀;蔣利偉;袁夢(mèng)嬌;夏瑋;彭坤）
