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高新硫磺制酸污水回用系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2024-12-19 10:37:14  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.04.30

申請(qǐng)日:2023.12.01

分類號(hào):C02F1/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;F28D21/00(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種硫磺制酸污水回用裝置,涉及污水回收利用技術(shù)領(lǐng)域,凈化箱組件,其包括凈化箱本體,凈化箱本體的內(nèi)腔安裝有L型安裝板,L型安裝板的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,L型安裝板的底部分別安裝有阻隔網(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板,凈化箱本體右側(cè)的底部連接有排水管,清理組件,清理組件設(shè)置于凈化箱本體的內(nèi)腔。本發(fā)明通過第一清掃件、驅(qū)動(dòng)件、第二清掃件、清污口和擋料件的配合設(shè)置,通過第一清掃件能夠?qū)?/span>L型安裝板表面堆積的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清掃,通過第二清掃件能夠?qū)ψ韪艟W(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板表面堆積的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清掃,無需停機(jī)更換過濾組件,提高了裝置的過濾效果。

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權(quán)利要求書

1.一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:包括,凈化箱組件(1),其包括凈化箱本體(101),所述凈化箱本體(101)的內(nèi)腔安裝有L型安裝板(102),所述L型安裝板(102)的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)板(103),所述L型安裝板(102)的底部分別安裝有阻隔網(wǎng)板(104)和活性炭吸附網(wǎng)板(105),所述凈化箱本體(101)右側(cè)的底部連接有排水管(106);清理組件(2),所述清理組件(2)設(shè)置于所述凈化箱本體(101)的內(nèi)腔,其包括第一清掃件(201),所述第一清掃件(201)位于過濾網(wǎng)板(103)的上方,所述L型安裝板(102)的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件(202),所述驅(qū)動(dòng)件(202)的左端與所述第一清掃件(201)的右端連接,所述凈化箱本體(101)內(nèi)腔靠近所述阻隔網(wǎng)板(104)和所述活性炭吸附網(wǎng)板(105)的一端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件(202),所述凈化箱本體(101)的左側(cè)和底部均開設(shè)有清污口(204),所述凈化箱本體(101)靠近所述清污口(204)的一端設(shè)置有擋料件(205)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述凈化箱本體(101)底部的兩端均連接有立柱(1011),兩組所述立柱(1011)的底部均連接有橡膠墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述凈化箱本體(101)的頂部設(shè)置有余熱回收組件(3),所述余熱回收組件(3)包括兩組支撐柱(301),兩組所述支撐柱(301)分別安裝在所述凈化箱本體(101)頂部的兩端,兩組所述支撐柱(301)的頂部安裝有水箱(302),所述水箱(302)的內(nèi)腔連接有回旋管(303),所述回旋管(303)的一端伸出所述水箱(302),所述回旋管(303)的另一端伸入所述凈化箱本體(101)的內(nèi)腔,所述水箱(302)左側(cè)的頂部和底部分別連接有進(jìn)水管(304)和出水管(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述凈化箱本體(101)的表面安裝有第一觀察窗(1012),所述水箱(302)的表面安裝有第二觀察窗(3021)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管(304)和所述出水管(305)上均設(shè)置有控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述過濾網(wǎng)板(103)包括粗制過濾網(wǎng)板(1031),所述粗制過濾網(wǎng)板(1031)安裝在所述凈化箱本體(101)內(nèi)腔左端的頂部,所述粗制過濾網(wǎng)板(1031)下方的凈化箱本體(101)內(nèi)腔安裝有細(xì)制過濾網(wǎng)板(1032),所述粗制過濾網(wǎng)板(1031)和所述細(xì)制過濾網(wǎng)板(1032)的右端均與所述L型安裝板(102)的左側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述第一清掃件(201)包括兩組絲桿(2011),兩組所述絲桿(2011)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述凈化箱本體(101)的內(nèi)壁和所述L型安裝板(102)的左側(cè)之間,兩組所述絲桿(2011)分別位于所述粗制過濾網(wǎng)板(1031)和所述細(xì)制過濾網(wǎng)板(1032)的上方,兩組所述絲桿(2011)的外壁均螺紋連接有絲母(2012),兩組所述絲母(2012)的底部均連接有連接桿(2013),兩組所述連接桿(2013)的底部均安裝有第一清掃刷(2014),兩組所述第一清掃刷(2014)的底部分別與所述粗制過濾網(wǎng)板(1031)和所述細(xì)制過濾網(wǎng)板(1032)的頂部貼合連接,所述凈化箱本體(101)內(nèi)腔靠近所述絲桿(2011)的一端安裝有滑套(2015),所述滑套(2015)的外壁套設(shè)有光桿(2016),所述光桿(2016)的底部與所述絲母(2012)的頂部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件(202)包括驅(qū)動(dòng)箱(2021),所述驅(qū)動(dòng)箱(2021)安裝在所述L型安裝板(102)的右側(cè),所述驅(qū)動(dòng)箱(2021)的內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī)(2022),所述伺服電機(jī)(2022)的動(dòng)力輸出端安裝有主動(dòng)軸(2023),所述主動(dòng)軸(2023)的外壁套接有第一帶輪(2024),所述驅(qū)動(dòng)箱(2021)內(nèi)腔遠(yuǎn)離所述主動(dòng)軸(2023)的一端通過軸承連接有從動(dòng)軸(2025),所述從動(dòng)軸(2025)的外壁套接有第二帶輪(2026),所述第一帶輪(2024)和所述第二帶輪(2026)外傳動(dòng)設(shè)置有連接皮帶(2027),所述主動(dòng)軸(2023)和所述從動(dòng)軸(2025)的左端分別與兩組所述絲桿(2011)的右端固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述第二清掃件(203)包括兩組電動(dòng)推桿(2031),兩組所述電動(dòng)推桿(2031)安裝在所述凈化箱本體(101)的內(nèi)頂壁,兩組所述電動(dòng)推桿(2031)的輸出端均安裝有第二清掃刷(2032),兩組所述第二清掃刷(2032)的右端分別與所述阻隔網(wǎng)板(104)和所述活性炭吸附網(wǎng)板(105)的左端貼合連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺制酸污水回用裝置,其特征在于:所述擋料件(205)包括兩組擋板(2051),兩組所述擋板(2051)分別安裝在所述凈化箱本體(101)的左側(cè)和底部,兩組所述擋板(2051)靠近所述凈化箱本體(101)的一端均連接有密封塞(2052),所述密封塞(2052)位于所述清污口(204)的內(nèi)腔,所述凈化箱本體(101)外側(cè)靠近所述擋板(2051)的一端安裝有固定板(2053),所述固定板(2053)的中心處貫穿有活動(dòng)桿(2054),所述活動(dòng)桿(2054)遠(yuǎn)離所述擋板(2051)的一端安裝有拉板(2055),所述活動(dòng)桿(2054)遠(yuǎn)離所述拉板(2055)的一端連接有T型插桿(2056),所述活動(dòng)桿(2054)的外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧(2057),所述復(fù)位彈簧(2057)位于所述固定板(2053)和所述T型插桿(2056)之間,所述擋板(2051)靠近所述固定板(2053)的一端開設(shè)有與所述T型插桿(2056)插接配合的插槽(2058)。

發(fā)明內(nèi)容

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本發(fā)明的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

因此,本發(fā)明目的是提供一種硫磺制酸污水回用裝置,能夠解決現(xiàn)有的裝置通常是在裝停機(jī)后將堵塞的過濾網(wǎng)是拆卸之后,更換新的過濾網(wǎng),但這種方式浪費(fèi)時(shí)間,降低了污水的處理效率的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種硫磺制酸污水回用裝置,采用如下的技術(shù)方案:凈化箱組件,其包括凈化箱本體,所述凈化箱本體的內(nèi)腔安裝有L型安裝板,所述L型安裝板的左側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,所述L型安裝板的底部分別安裝有阻隔網(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板,所述凈化箱本體右側(cè)的底部連接有排水管;

清理組件,所述清理組件設(shè)置于所述凈化箱本體的內(nèi)腔,其包括第一清掃件,所述第一清掃件位于過濾網(wǎng)板的上方,所述L型安裝板的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件的左端與所述第一清掃件的右端連接,所述凈化箱本體內(nèi)腔靠近所述阻隔網(wǎng)板和所述活性炭吸附網(wǎng)板的一端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,所述凈化箱本體的左側(cè)和底部均開設(shè)有清污口,所述凈化箱本體靠近所述清污口的一端設(shè)置有擋料件。

通過采用上述技術(shù)方案,本方案污水進(jìn)入凈化箱本體內(nèi)部,先經(jīng)過過濾網(wǎng)板將污水中的大顆粒雜質(zhì)和較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行濾除,接著通過阻隔網(wǎng)板將污水中未被過濾的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行附著,最后通過活性炭吸附網(wǎng)板將污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,吸附后的污水經(jīng)排水管排出,回收利用,當(dāng)裝置在對(duì)污水進(jìn)行過濾處理的過程中,通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第一清掃件工作,從而能夠?qū)^濾網(wǎng)板表面的雜質(zhì)進(jìn)行清掃,并且通過第二清掃件對(duì)阻隔網(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板表面的雜質(zhì)進(jìn)行清掃,從而能夠在裝置工作時(shí)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理,無需停機(jī)更換過濾組件,提高了污水的處理效率。

可選的,所述凈化箱本體底部的兩端均連接有立柱,兩組所述立柱的底部均連接有橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案,從而能夠通過立柱對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行支撐,橡膠墊的設(shè)置,增加了立柱與地面之間的摩擦力,使得裝置在使用時(shí)更加穩(wěn)固。

可選的,所述凈化箱本體的頂部設(shè)置有余熱回收組件,所述余熱回收組件包括兩組支撐柱,兩組所述支撐柱分別安裝在所述凈化箱本體頂部的兩端,兩組所述支撐柱的頂部安裝有水箱,所述水箱的內(nèi)腔連接有回旋管,所述回旋管的一端伸出所述水箱,所述回旋管的另一端伸入所述凈化箱本體的內(nèi)腔,所述水箱左側(cè)的頂部和底部分別連接有進(jìn)水管和出水管。

通過采用上述技術(shù)方案,污水持續(xù)通過回旋管,熱量傳導(dǎo)到水箱內(nèi)的自來水中,從而能夠?qū)ψ詠硭M(jìn)行加熱,以供生活用水需求,使得裝置能夠有效回收鍋爐排污水的余熱。

可選的,所述凈化箱本體的表面安裝有第一觀察窗,所述水箱的表面安裝有第二觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案,通過第一觀察窗能夠?qū)艋浔倔w內(nèi)腔的雜質(zhì)堆積情況進(jìn)行觀察,通過第二觀察窗能夠?qū)λ鋬?nèi)的水量進(jìn)行觀察。

可選的,所述進(jìn)水管和所述出水管上均設(shè)置有控制閥。

通過采用上述技術(shù)方案,從而能夠通過控制閥打開或者關(guān)閉進(jìn)水管和出水管。

可選的,所述過濾網(wǎng)板包括粗制過濾網(wǎng)板,所述粗制過濾網(wǎng)板安裝在所述凈化箱本體內(nèi)腔左端的頂部,所述粗制過濾網(wǎng)板下方的凈化箱本體內(nèi)腔安裝有細(xì)制過濾網(wǎng)板,所述粗制過濾網(wǎng)板和所述細(xì)制過濾網(wǎng)板的右端均與所述L型安裝板的左側(cè)固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,通過粗制過濾網(wǎng)板能夠?qū)ξ鬯械拇箢w粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過細(xì)制過濾網(wǎng)板能夠?qū)ξ鬯械妮^大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

可選的,所述第一清掃件包括兩組絲桿,兩組所述絲桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述凈化箱本體的內(nèi)壁和所述L型安裝板的左側(cè)之間,兩組所述絲桿分別位于所述粗制過濾網(wǎng)板和所述細(xì)制過濾網(wǎng)板的上方,兩組所述絲桿的外壁均螺紋連接有絲母,兩組所述絲母的底部均連接有連接桿,兩組所述連接桿的底部均安裝有第一清掃刷,兩組所述第一清掃刷的底部分別與所述粗制過濾網(wǎng)板和所述細(xì)制過濾網(wǎng)板的頂部貼合連接,所述凈化箱本體內(nèi)腔靠近所述絲桿的一端安裝有滑套,所述滑套的外壁套設(shè)有光桿,所述光桿的底部與所述絲母的頂部固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲母移動(dòng),絲母移動(dòng)帶動(dòng)滑套沿著光桿滑動(dòng),從而能夠?qū)z母進(jìn)行限位,絲母移動(dòng)時(shí)通過連接桿帶動(dòng)第一清掃刷移動(dòng),從而能夠?qū)蜕戏降碾s質(zhì)進(jìn)行清掃。

可選的,所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱安裝在所述L型安裝板的右側(cè),所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端安裝有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸的外壁套接有第一帶輪,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔遠(yuǎn)離所述主動(dòng)軸的一端通過軸承連接有從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸的外壁套接有第二帶輪,所述第一帶輪和所述第二帶輪外傳動(dòng)設(shè)置有連接皮帶,所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸的左端分別與兩組所述絲桿的右端固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)啟動(dòng)時(shí)通過主動(dòng)軸帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠通過主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述第二清掃件包括兩組電動(dòng)推桿,兩組所述電動(dòng)推桿安裝在所述凈化箱本體的內(nèi)頂壁,兩組所述電動(dòng)推桿的輸出端均安裝有第二清掃刷,兩組所述第二清掃刷的右端分別與所述阻隔網(wǎng)板和所述活性炭吸附網(wǎng)板的左端貼合連接。

通過采用上述技術(shù)方案,電動(dòng)推桿伸出帶動(dòng)第二清掃刷向下移動(dòng),從而能夠?qū)ψ韪艟W(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板表面的雜質(zhì)進(jìn)行清掃。

可選的,所述擋料件包括兩組擋板,兩組所述擋板分別安裝在所述凈化箱本體的左側(cè)和底部,兩組所述擋板靠近所述凈化箱本體的一端均連接有密封塞,所述密封塞位于所述清污口的內(nèi)腔,所述凈化箱本體外側(cè)靠近所述擋板的一端安裝有固定板,所述固定板的中心處貫穿有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述擋板的一端安裝有拉板,所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述拉板的一端連接有T型插桿,所述活動(dòng)桿的外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧位于所述固定板和所述T型插桿之間,所述擋板靠近所述固定板的一端開設(shè)有與所述T型插桿插接配合的插槽。

通過采用上述技術(shù)方案,將密封塞插接在清污口內(nèi),從而能夠?qū)醢灏惭b在凈化箱本體上,在復(fù)位彈簧的彈力作用下,T型插桿插接在插槽內(nèi),從而能夠通過T型插桿將擋板鎖緊固定,使得擋板與凈化箱本體連接時(shí)更加緊固,盡量避免擋板出現(xiàn)脫落,進(jìn)而出現(xiàn)漏水的情況。

綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益效果:

(1)通過第一清掃件、驅(qū)動(dòng)件、第二清掃件、清污口和擋料件的配合設(shè)置,通過第一清掃件能夠?qū)?/span>L型安裝板表面堆積的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清掃,通過第二清掃件能夠?qū)ψ韪艟W(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板表面堆積的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清掃,盡量避免L型安裝板、阻隔網(wǎng)板和活性炭吸附網(wǎng)板出現(xiàn)堵塞的情況,無需停機(jī)更換過濾組件,提高了裝置的過濾效果。

(2)通過支撐柱、水箱、回旋管、進(jìn)水管和出水管的配合設(shè)置,污水持續(xù)通過回旋管,熱量傳導(dǎo)到水箱內(nèi)的自來水中,從而能夠?qū)ψ詠硭M(jìn)行加熱,以供生活用水需求,使得裝置能夠有效回收鍋爐排污水的余熱,節(jié)約能源。

(3)通過擋板、密封塞、固定板、活動(dòng)桿、拉板、T型插桿、復(fù)位彈簧和插槽的配合設(shè)置,通過T型插桿和插槽插接配合,從而能夠?qū)醢骞潭,使得擋板和凈化箱本體連接時(shí)更加牢固,盡量避免擋板脫落出現(xiàn)漏水的情況。

(發(fā)明人:李茂平;張嚴(yán)言;滕松;王思浩;陳祖俊;余業(yè)剛;孫嘉堃)

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