公布日：2022.03.22
申請日：2022.02.23
分類號：C02F11/00(2006.01)I;C10B1/06(2006.01)I;C10B57/00(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥碳化一體化裝備，包括主體設備、污泥進料輸送機、廢氣主動排放機構、燃燒機構、火焰在線監(jiān)控裝置、污泥碳化溫度檢測傳感器和汽化溫度檢測傳感；燃燒機構和污泥進料輸送機分別設于主體設備的兩端，燃燒機構通過燃燒器為主體設備內提供熱源；火焰在線監(jiān)控裝置實時拍攝燃燒器的燃燒狀態(tài)；污泥碳化溫度檢測傳感器和汽化溫度檢測傳感設于主體設備上，并分段檢測主體設備內部溫度狀態(tài)；廢氣主動排放機構連通主體設備內腔，并根據(jù)污泥的碳化狀態(tài)主動抽取主體設備內的高溫廢氣。本發(fā)明實現(xiàn)對污泥干化碳化的實時控制，防止污泥中營養(yǎng)成分、總碳的流逝，最大化污泥處理后成品的價值，拓寬污泥處理后成品用途的廣度。
權利要求書
1.一種污泥碳化一體化裝備，其特征在于：包括主體設備（7）、污泥進料輸送機（1）、廢氣主動排放機構（2）、燃燒機構（3）、火焰在線監(jiān)控裝置（4）、污泥碳化溫度檢測傳感器（5）和汽化溫度檢測傳感（6）；所述燃燒機構（3）和污泥進料輸送機（1）分別設于主體設備（7）的兩端，燃燒機構（3）通過燃燒器（3~1）為主體設備（7）內提供熱源；所述火焰在線監(jiān)控裝置（4）實時拍攝燃燒器（3~1）的燃燒狀態(tài)；所述污泥碳化溫度檢測傳感器（5）和汽化溫度檢測傳感（6）設于主體設備（7）上，并分段檢測主體設備（7）內部溫度狀態(tài)；所述廢氣主動排放機構（2）連通主體設備（7）內腔，并根據(jù)污泥的碳化狀態(tài)主動抽取主體設備（7）內的高溫廢氣。
2.根據(jù)權利要求1所述的污泥碳化一體化裝備，其特征在于：所述主體設備（7）包括干化碳化室體（7~1）、旋轉動力機構（7~2）和旋轉支撐座（7~3）；所述干化碳化室體（7~1）橫臥在旋轉支撐座（7~3）上，并在旋轉動力機構（7~2）的驅動下沿自身軸線旋轉；所述干化碳化室體（7~1）內腔中設有推動污泥自一端向另一端移動的長螺距斷續(xù)螺旋片（7~1~1）和短螺距連續(xù)螺旋片（7~1~2）。
3.根據(jù)權利要求2所述的污泥碳化一體化裝備，其特征在于：所述燃燒機構（3）還包括燃燒腔體（3~2）、溫感器（3~3）和壓力傳感器（3~4）；所述燃燒腔體（3~2）的一側設有供干化碳化室體（7~1）端部伸入內部的敞口；所述燃燒器（3~1）在燃燒腔體（3~2）上至少設有一個，向燃燒腔體（3~2）內部噴射火焰提供熱能；所述溫感器（3~3）和壓力傳感器（3~4）均設于燃燒腔體（3~2）上；所述燃燒腔體（3~2）底部固定有碳化污泥排放輸送機（8）。
4.根據(jù)權利要求3所述的污泥碳化一體化裝備，其特征在于：所述燃燒機構（3）的燃燒腔體（3~2）側面上設有視窗（3~2~1）；所述火焰在線監(jiān)控裝置（4）固定在視窗（3~2~1）外側，并通過視窗（3~2~1）拍攝燃燒腔體（3~2）內部的火焰狀態(tài)。
5.根據(jù)權利要求3所述的污泥碳化一體化裝備，其特征在于：所述燃燒機構（3）的燃燒腔體（3~2）側面上設有延伸至干化碳化室體（7~1）外壁，并且沿干化碳化室體（7~1）外壁緊密布置一周的魚鱗片（3~2~2）密封。
6.根據(jù)權利要求2所述的污泥碳化一體化裝備，其特征在于：所述廢氣主動排放機構（2）包括廢氣收集殼體（2~1）、風管道（2~2）、電動調節(jié)閥門（2~3）和引流風機（2~4）；所述廢氣收集殼體（2~1）套設于干化碳化室體（7~1）遠離燃燒機構（3）的端部上，并且廢氣收集殼體（2~1）的左側壁與干化碳化室體（7~1）外壁之間設有機械密封；所述廢氣收集殼體（2~1）的右側設有供污泥進料輸送機（1）穿過的通孔；所述風管道（2~2）連通廢氣收集殼體（2~1）；所述電動調節(jié)閥門（2~3）和引流風機（2~4）均設于風管道（2~2）上。
7.根據(jù)權利要求2所述的污泥碳化一體化裝備，其特征在于：所述污泥碳化溫度檢測傳感器（5）和汽化溫度檢測傳感（6）分別設于干化碳化室體（7~1）靠近燃燒機構（3）和廢氣主動排放機構（2）的一端上；所述污泥碳化溫度檢測傳感器（5）檢測干化碳化室體（7~1）內腔中污泥干化碳化時的溫度；所述汽化溫度檢測傳感（6）檢測干化碳化室體（7~1）內腔中廢氣溫度。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種實現(xiàn)市政污泥的資源化利用，避免污泥營養(yǎng)流失的污泥碳化一體化裝備。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是：一種污泥碳化一體化裝備，包括主體設備、污泥進料輸送機、廢氣主動排放機構、燃燒機構、火焰在線監(jiān)控裝置、污泥碳化溫度檢測傳感器和汽化溫度檢測傳感；所述燃燒機構和污泥進料輸送機分別設于主體設備的兩端，燃燒機構通過燃燒器為主體設備內提供熱源；所述火焰在線監(jiān)控裝置實時拍攝燃燒器的燃燒狀態(tài)；所述污泥碳化溫度檢測傳感器和汽化溫度檢測傳感設于主體設備上，并分段檢測主體設備內部溫度狀態(tài)；所述廢氣主動排放機構連通主體設備內腔，并根據(jù)污泥的碳化狀態(tài)主動抽取主體設備內的高溫廢氣。
所述主體設備包括干化碳化室體、旋轉動力機構和旋轉支撐座；所述干化碳化室體橫臥在旋轉支撐座上，并在旋轉動力機構的驅動下沿自身軸線旋轉；所述干化碳化室體內腔中設有推動污泥自一端向另一端移動的長螺距斷續(xù)螺旋片和短螺距連續(xù)螺旋片。
所述燃燒機構還包括燃燒腔體、溫感器和壓力傳感器；所述燃燒腔體的一側設有供干化碳化室體端部伸入內部的敞口；所述燃燒器在燃燒腔體上至少設有一個，向燃燒腔體內部噴射火焰提供熱能；所述溫感器和壓力傳感器均設于燃燒腔體上；所述燃燒腔體底部固定有碳化污泥排放輸送機。
所述燃燒機構的燃燒腔體側面上設有視窗；所述火焰在線監(jiān)控裝置固定在視窗外側，并通過視窗拍攝燃燒腔體內部的火焰狀態(tài)。
所述燃燒機構的燃燒腔體側面上設有延伸至干化碳化室體外壁，并且沿干化碳化室體外壁緊密布置一周的魚鱗片密封。
所述廢氣主動排放機構包括廢氣收集殼體、風管道、電動調節(jié)閥門和引流風機；所述廢氣收集殼體套設于干化碳化室體遠離燃燒機構的端部上，并且廢氣收集殼體的左側壁與干化碳化室體外壁之間設有機械密封；所述廢氣收集殼體的右側設有供污泥進料輸送機穿過的通孔；所述風管道連通廢氣收集殼體；所述電動調節(jié)閥門和引流風機均設于風管道上。
所述污泥碳化溫度檢測傳感器和汽化溫度檢測傳感分別設于干化碳化室體靠近燃燒機構和廢氣主動排放機構的一端上；所述污泥碳化溫度檢測傳感器檢測干化碳化室體內腔中污泥干化碳化時的溫度；所述汽化溫度檢測傳感檢測干化碳化室體內腔中廢氣溫度。
采用了上述技術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：本發(fā)明的燃燒機構、泥碳化溫度檢測傳感器、汽化溫度檢測傳感和火焰在線監(jiān)控裝置四者相互配合，實現(xiàn)對污泥干化碳化的實時控制，防止污泥中營養(yǎng)成分、總碳的流逝，最大化污泥處理后成品的價值，拓寬污泥處理后成品用途的廣度，主體設備內短螺距連續(xù)螺旋片和長螺距斷續(xù)螺旋片結合的結構，利用兩者不同位移速度輸送物料，在物料位移過程中充分翻轉打散物料，充分吸收燃燒器釋放的熱能。
（發(fā)明人：吳冠軍;黃存華）
