公布日：2022.03.22
申請(qǐng)日：2021.12.30
分類(lèi)號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及方法。一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油裝置、氣浮裝置、微電解塔、一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置和一級(jí)沉淀池；生化處理系統(tǒng)包括依次相連的水解酸化池、IC反應(yīng)塔、活性污泥池、接觸氧化池和二級(jí)沉淀池；深度處理系統(tǒng)包括依次相連的二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置和三級(jí)沉淀池。一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，采用上述樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理。本發(fā)明的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，流程簡(jiǎn)單，處理效率高；利用本發(fā)明的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理樹(shù)脂生產(chǎn)廢水，出水水質(zhì)可以滿(mǎn)足SS≤100mg/L，COD≤500mg/L。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次相連的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)；所述的預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油裝置、氣浮裝置、微電解塔、一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置和一級(jí)沉淀池；所述的生化處理系統(tǒng)包括依次相連的水解酸化池、IC反應(yīng)塔、活性污泥池、接觸氧化池和二級(jí)沉淀池；所述的深度處理系統(tǒng)包括依次相連的二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置和三級(jí)沉淀池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)處理系統(tǒng)還包括第一混凝池和第一絮凝池；所述的預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油裝置、氣浮裝置、微電解塔、一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置、第一混凝池、第一絮凝池和一級(jí)沉淀池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的深度處理系統(tǒng)還包括第二混凝池和第二絮凝池；所述的深度處理系統(tǒng)包括依次相連的二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置、第二混凝池、第二絮凝池和三級(jí)沉淀池。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的微電解塔內(nèi)部設(shè)有2~4層填料。
5.一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理，具體包括以下步驟：樹(shù)脂生產(chǎn)廢水依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)，排放。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述的微電解塔內(nèi)進(jìn)行曝氣，曝氣量與廢水的體積比為(12~25)：1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述的微電解塔內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為10~14h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述的一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)投加雙氧水；所述的雙氧水的添加量為0~0.8kg/m3。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述的一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為10~14h。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，其特征在于，所述的IC反應(yīng)塔內(nèi)廢水的停留時(shí)間為150~180h。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有樹(shù)脂廢水處理方法無(wú)法滿(mǎn)足廢水出水要求的問(wèn)題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，本發(fā)明的目的之二在于提供一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法。
本發(fā)明的構(gòu)思如下：
由于樹(shù)脂廢水可生化性差、成份復(fù)雜、夾有浮油、COD濃度高等特點(diǎn)，因此，本發(fā)明采用預(yù)處理+生化主體處理技術(shù)+深度處理技術(shù)三大模塊進(jìn)行處理。預(yù)處理主要是針對(duì)浮油的去除，采用的技術(shù)是隔油器+破乳氣浮+微電解+芬頓氧化；兩級(jí)除油，可以達(dá)到對(duì)浮油的良好處理效果；微電解+芬頓氧化可以將樹(shù)脂廢水中苯環(huán)破環(huán)，將大分子有機(jī)物破鏈，分解氧化部分有機(jī)物，同時(shí)提高可生化性能，可以將BOD5/COD比提高到25％；生化主體處理技術(shù)采用的是酸化水解+IC厭氧+活性污泥法+接觸氧化法+二沉池；IC厭氧針對(duì)高濃度有機(jī)廢水處理效果明顯，活性污泥法利用其高微生物濃度，耐受沖擊負(fù)荷，達(dá)到高效分解有機(jī)物的目的，接觸氧化法利用其豐富的微生物菌種，有效地降解前端難降解的有機(jī)物；深度處理技術(shù)采用芬頓氧化反應(yīng)，前端廢水經(jīng)過(guò)生化分解，消化后，最后采用芬頓氧化，可以將生化未分解完畢或者殘留的有機(jī)物進(jìn)一步分解、氧化，實(shí)現(xiàn)確保出水達(dá)標(biāo)的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
本發(fā)明第一方面提供了一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油裝置、氣浮裝置、微電解塔、一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置和一級(jí)沉淀池；生化處理系統(tǒng)包括依次相連的水解酸化池、IC反應(yīng)塔、活性污泥池、接觸氧化池和二級(jí)沉淀池；深度處理系統(tǒng)包括依次相連的二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置和三級(jí)沉淀池。
優(yōu)選的，樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括第一調(diào)節(jié)池；第一調(diào)節(jié)池設(shè)置在預(yù)處理系統(tǒng)之前；第一調(diào)節(jié)池用于均勻水質(zhì)。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，微電解塔內(nèi)部設(shè)有2~4層填料；進(jìn)一步優(yōu)選的，微電解塔內(nèi)部設(shè)有2~3層填料；填料為鐵碳填料。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括第二調(diào)節(jié)池；第二調(diào)節(jié)池設(shè)置在預(yù)處理系統(tǒng)的氣浮裝置與微電解塔之間；進(jìn)一步優(yōu)選的，第二調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH計(jì)；第二調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有氧化還原電位計(jì)。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
本發(fā)明的生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置前接微電解塔，微電解反應(yīng)產(chǎn)生新生態(tài)的亞鐵離子，及少量的新生態(tài)的羥基自由基，起到替代芬頓氧化中投加的硫酸亞鐵，進(jìn)入芬頓氧化時(shí)，只需要投加補(bǔ)充適量的雙氧水，就可以形成芬頓氧化的進(jìn)程。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)還包括第一混凝池和第一絮凝池；進(jìn)一步優(yōu)選的，預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油裝置、氣浮裝置、微電解塔、一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置、第一混凝池、第一絮凝池和一級(jí)沉淀池。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括第三調(diào)節(jié)池；第三調(diào)節(jié)池設(shè)置在預(yù)處理系統(tǒng)的一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置與第一混凝池之間；進(jìn)一步優(yōu)選的，第三調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH計(jì)；第三調(diào)節(jié)池加堿調(diào)節(jié)劑氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括第四調(diào)節(jié)池；第四調(diào)節(jié)池設(shè)置在預(yù)處理系統(tǒng)與生化處理系統(tǒng)之間；進(jìn)一步優(yōu)選的，第四調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH計(jì)；第四調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括第五調(diào)節(jié)池；第五調(diào)節(jié)池設(shè)置在生化處理系統(tǒng)與深度處理系統(tǒng)之間。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，深度處理系統(tǒng)還包括第二混凝池和第二絮凝池；進(jìn)一步優(yōu)選的，深度處理系統(tǒng)包括依次相連的二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置、第二混凝池、第二絮凝池和三級(jí)沉淀池。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括第六調(diào)節(jié)池；第六調(diào)節(jié)池設(shè)置在深度處理系統(tǒng)的二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置與第二混凝池之間；進(jìn)一步優(yōu)選的，第六調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH計(jì)；第六調(diào)節(jié)池加堿調(diào)節(jié)劑氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中，二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有氧化還原電位計(jì)。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中，二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)還包括臭氣處理裝置；臭氣處理裝置分別與第一調(diào)節(jié)池、第二調(diào)節(jié)池、微電解塔、一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置、第三調(diào)節(jié)池、第一混凝池、第一絮凝池、一級(jí)沉淀池、水解酸化池、IC反應(yīng)塔、活性污泥池相連；進(jìn)一步優(yōu)選的，臭氣處理裝置采用噴淋塔對(duì)收集的臭氣進(jìn)行噴淋處理。
進(jìn)一步優(yōu)選的，臭氣處理裝置與第一調(diào)節(jié)池之間設(shè)有管道，將臭氣處理裝置產(chǎn)生的廢水輸送至第一調(diào)節(jié)池內(nèi)。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中，生化處理系統(tǒng)中的IC反應(yīng)塔與水解酸化池之間設(shè)有回流管道，將IC反應(yīng)塔中的污泥回流至水解酸化池內(nèi)。
本發(fā)明第二方面提供了一種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，采用上述樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理廢水；具體包括以下步驟：樹(shù)脂生產(chǎn)廢水依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)，排放。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，隔油裝置的水力停留時(shí)間為1~3h；進(jìn)一步優(yōu)選的，隔油裝置的水力停留時(shí)間為1.5~2.5h；再進(jìn)一步優(yōu)選的，隔油裝置的水力停留時(shí)間為2h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，隔油裝置的水力負(fù)荷q為(2.0~4.0)m3/m2.h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，氣浮裝置的水力停留時(shí)間為1~3h；進(jìn)一步優(yōu)選的，氣浮裝置的水力停留時(shí)間為1.5~2.5h；再進(jìn)一步優(yōu)選的，氣浮裝置的水力停留時(shí)間為2h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，氣浮裝置的水力負(fù)荷q為(2.0~4.0)m3/m2.h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，微電解塔內(nèi)進(jìn)行曝氣，曝氣量與廢水的體積比為(12~25)：1；進(jìn)一步優(yōu)選的，曝氣量與廢水的體積比為(12~20)：1。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，微電解塔內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為10~14h；進(jìn)一步優(yōu)選的，微電解塔內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為11~13h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)投加雙氧水；雙氧水的添加量為0~0.8kg/m3。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為10~14h；進(jìn)一步優(yōu)選的，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為11~13h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，一級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的氧化還原電位為400~500mV。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，一級(jí)沉淀池的水力停留時(shí)間為4~8h；進(jìn)一步優(yōu)選的，一級(jí)沉淀池的水力停留時(shí)間為5~7h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，一級(jí)沉淀池的水力負(fù)荷q為(0.5~0.8)m3/m2.h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，水解酸化池的水力停留時(shí)間為10~14h；進(jìn)一步優(yōu)選的，水解酸化池的水力停留時(shí)間為11~13h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，IC反應(yīng)塔內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為150~180h；進(jìn)一步優(yōu)選的，IC反應(yīng)塔內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為160~175h；再進(jìn)一步優(yōu)選的，IC反應(yīng)塔內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為165~170h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，活性污泥池的停留時(shí)間為30~42h；進(jìn)一步優(yōu)選的，活性污泥池的停留時(shí)間為34~40h；再進(jìn)一步優(yōu)選的，活性污泥池的停留時(shí)間為35~37h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，活性污泥池進(jìn)行曝氣，曝氣量與廢水的體積比為(18~24)：1。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，接觸氧化池的停留時(shí)間為20~28h；進(jìn)一步優(yōu)選的，接觸氧化池的停留時(shí)間為22~26h；再進(jìn)一步優(yōu)選的，接觸氧化池的停留時(shí)間為23~25h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，接觸氧化池進(jìn)行曝氣，曝氣量與廢水的體積比為(15~20)：1。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，二級(jí)沉淀池的水力停留時(shí)間為4~8h；進(jìn)一步優(yōu)選的，二級(jí)沉淀池的水力停留時(shí)間為5~7h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，二級(jí)沉淀池的水力負(fù)荷q為(0.5~0.8)m3/m2.h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)投加雙氧水和硫酸亞鐵；雙氧水的添加量為0~0.5kg/m3；硫酸亞鐵的添加量為0~0.5kg/m3。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為3~5h；進(jìn)一步優(yōu)選的，二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的水力停留時(shí)間為3.5~4.5h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，二級(jí)芬頓反應(yīng)裝置內(nèi)廢水的氧化還原電位為300~400mV。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，三級(jí)沉淀池的水力停留時(shí)間為4~8h；進(jìn)一步優(yōu)選的，二級(jí)沉淀池的水力停留時(shí)間為5~7h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，三級(jí)沉淀池的水力負(fù)荷q為(0.5~0.8)m3/m2.h。
優(yōu)選的，這種樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理方法，樹(shù)脂生產(chǎn)廢水進(jìn)水COD為10000~80000mg/L，SS為50~500mg/L。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，流程簡(jiǎn)單，處理效率高；利用本發(fā)明的樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理樹(shù)脂生產(chǎn)廢水，出水水質(zhì)可以滿(mǎn)足SS≤100mg/L，COD≤500mg/L。
本發(fā)明生化處理系統(tǒng)采用IC反應(yīng)塔，利用自身結(jié)構(gòu)特性，使反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥達(dá)到完全流化狀態(tài)，大大提高了傳質(zhì)速率，增大了生化反應(yīng)速度，有機(jī)物去除能力成倍提高，IC厭氧反應(yīng)器為厭氧生化處理的主要工藝，承擔(dān)60~80％左右的COD去除量。廢水中的有機(jī)物在IC厭氧反應(yīng)器內(nèi)被厭氧顆粒污泥分解利用，產(chǎn)生CO2和CH4(甲烷)等形成沼氣，厭氧顆粒污泥的細(xì)菌也從中獲得養(yǎng)料和能量以生存和繁殖。
本發(fā)明生化處理系統(tǒng)采用水解酸化池、IC反應(yīng)塔、活性污泥池、接觸氧化池工藝，克服了活性污泥法的污泥膨脹問(wèn)題，同時(shí)保證了COD出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
（發(fā)明人：石鍵韻;陳欣義;溫尚龍;譚小雄）
