公布日：2022.03.29
申請(qǐng)日：2022.02.28
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01D65/06(2006.01)I;B01D65/10(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，涉及污水處理領(lǐng)域，清洗步驟包括來(lái)膜元素檢測(cè)、酸洗、表面活性劑洗、清水洗、洗后檢測(cè)；污水處理包括如下步驟：氣浮、絮凝螯合沉降、水解酸化、AO生化和芬頓反應(yīng)，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種，所述螯合劑包括EDTA‑2Na、α‑葡庚糖酸鈉、EDTA‑4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺；反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝能夠有效除去污水中的重金屬，避免反滲透膜清洗后的污水中的硝酸根和重金屬離子污染環(huán)境，處理效率高，處理效果佳，能夠?qū)η逑次鬯M(jìn)行有效處理。
權(quán)利要求書
1.一種反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：1）對(duì)污堵物進(jìn)行元素分析：采集膜元件表面的污堵物，對(duì)污堵物的成分進(jìn)行分析并判斷出污垢的類型；2）確定污堵物的類型和比例情況：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)污堵膜中的污垢進(jìn)行采集和分析，通過(guò)分析，斷定污垢的大體成分和準(zhǔn)確含量，進(jìn)而選擇和制定出相應(yīng)的清洗方案；3）小試機(jī)進(jìn)行單支膜清洗測(cè)試：根據(jù)確定的清洗方案進(jìn)行清洗液的配制，然后在單支膜的測(cè)試機(jī)器中清洗，清洗過(guò)程中對(duì)清洗液進(jìn)行微調(diào)并優(yōu)化清洗方案；4）規(guī)�；逑矗簩�(duì)污垢中重金屬和硫酸鈣含量較高的膜元件進(jìn)行清洗劑的浸泡，藥劑中含有和鈣離子容易絡(luò)合的成分，經(jīng)過(guò)充分浸泡，硫酸鈣結(jié)晶體被瓦解，取出之后，安裝入膜清洗裝置中；5）第一階段酸洗工藝：打開(kāi)酸洗桶閥門，進(jìn)行酸洗，反應(yīng)完成后，打開(kāi)超聲波發(fā)生器，將清洗水泵的進(jìn)水壓力調(diào)至1Mpa并進(jìn)行循環(huán)清洗，當(dāng)膜前后壓差小于等于0.05Mpa時(shí)，停止酸洗；6）第二階段堿洗工藝：打開(kāi)堿洗水桶閥門，堿水PH用氫氧化鈉調(diào)整到10-11，根據(jù)污垢情況加入少量表面活性劑和螯合試劑，打開(kāi)超聲波發(fā)生器，清洗后將膜元件取出；7）第三階段檢測(cè)清洗：打開(kāi)檢測(cè)鹽水桶閥門，鹽水電導(dǎo)率用氯化鈉調(diào)整至1000μS/m，打開(kāi)進(jìn)水泵并調(diào)節(jié)膜前鹽水壓力至1MPa，通過(guò)膜后電導(dǎo)率在線測(cè)量?jī)x表讀出膜后電導(dǎo)率，根據(jù)公式（脫鹽率=1-膜后純水電導(dǎo)率/膜前鹽水電導(dǎo)率）計(jì)算除脫鹽率，根據(jù)膜后純水流量計(jì)和濃水流量計(jì)換算出純水的產(chǎn)量和產(chǎn)率；8）第四階段自來(lái)水亞硫酸氫鈉清洗：檢測(cè)清洗結(jié)束后，對(duì)膜元件進(jìn)行簡(jiǎn)單的自來(lái)水循環(huán)流通；9）氣�。簩⑽鬯ㄈ霘飧⊙b置中，經(jīng)氣浮裝置產(chǎn)生的氣泡將大分子有機(jī)物帶至氣浮裝置表面，所述氣浮裝置底部的浮渣濃縮后，與活性污泥一起進(jìn)行碳化焚燒處理；10）絮凝螯合沉降：向水溶液中投入一定比例的混凝劑、金屬螯合劑和絮凝劑，污水中的有機(jī)物、懸浮物SS和重金屬離子混凝成帶電的膠體態(tài)，再加入絮凝劑將膠體態(tài)絡(luò)合沉降分離，污水與絮凝劑產(chǎn)生的沉渣經(jīng)過(guò)濃縮后，與活性污泥進(jìn)行碳化焚燒處理；11）水解酸化：通過(guò)培養(yǎng)的水解酸化發(fā)酵菌對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，生成小分子酸類和充當(dāng)硝酸根反硝化的碳源；12）AO生化：將污水依次注入A池和O池進(jìn)行AO生化處理，A池把水中的硝酸根反硝化為氮?dú)�，采用掛膜的辦法強(qiáng)化反硝化，O池降解COD為CO2；13）芬頓反應(yīng)：處理后的凈化水注入二沉池中進(jìn)行沉淀靜置，污水通過(guò)芬頓反應(yīng)后，生成大量的羥基自由基，把水中難生化的有機(jī)物氧化斷鏈，生成可降解的有機(jī)物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟5）中，所述酸洗藥劑配方為：草酸0.5%、檸檬酸0.5%、鹽酸0.05%中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟6）中，所述堿洗藥劑配方為：氫氧化鈉0.05%、氫氧化鉀0.05%、十二烷基苯磺酸鈉0.05%、十二烷基硫酸鈉0.05%中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟10）中，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟10）中，所述金屬螯合劑包括EDTA-2Na、α-葡庚糖酸鈉、EDTA-4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟12）中，所述污水注入A池中并停留8h，A池為缺氧環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種反滲透膜的化學(xué)清洗工藝，包括如下步驟：1）對(duì)污堵物進(jìn)行元素分析：采集膜元件表面的污堵物，對(duì)污堵物的成分進(jìn)行分析并判斷出污垢的類型；2）確定污堵物的類型和比例情況：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)污堵膜中的污垢進(jìn)行采集和分析，通過(guò)分析，斷定污垢的大體成分和準(zhǔn)確含量，進(jìn)而選擇和制定出相應(yīng)的清洗方案；3）小試機(jī)進(jìn)行單支膜清洗測(cè)試：根據(jù)確定的清洗方案進(jìn)行清洗液的配制，然后在單支膜的測(cè)試機(jī)器中清洗，清洗過(guò)程中對(duì)清洗液進(jìn)行微調(diào)并優(yōu)化清洗方案；4）規(guī)�；逑矗簩�(duì)污垢中重金屬和硫酸鈣含量較高的膜元件進(jìn)行清洗劑的浸泡，藥劑中含有和鈣離子容易絡(luò)合的成分，經(jīng)過(guò)充分浸泡，硫酸鈣結(jié)晶體被瓦解，取出之后，安裝入膜清洗裝置中；5）第一階段酸洗工藝：打開(kāi)酸洗桶閥門，進(jìn)行酸洗，反應(yīng)完成后，打開(kāi)超聲波發(fā)生器，將清洗水泵的進(jìn)水壓力調(diào)至1Mpa并進(jìn)行循環(huán)清洗，當(dāng)膜前后壓差小于等于0.05Mpa時(shí)，停止酸洗；6）第二階段堿洗工藝：打開(kāi)堿洗水桶閥門，堿水PH用氫氧化鈉調(diào)整到10-11，根據(jù)污垢情況加入少量表面活性劑和螯合試劑，打開(kāi)超聲波發(fā)生器，清洗后將膜元件取出；7）第三階段檢測(cè)清洗：打開(kāi)檢測(cè)鹽水桶閥門，鹽水電導(dǎo)率用氯化鈉調(diào)整至1000μS/m，打開(kāi)進(jìn)水泵并調(diào)節(jié)膜前鹽水壓力至1MPa，通過(guò)膜后電導(dǎo)率在線測(cè)量?jī)x表讀出膜后電導(dǎo)率，根據(jù)公式（脫鹽率=1-膜后純水電導(dǎo)率/膜前鹽水電導(dǎo)率）計(jì)算除脫鹽率，根據(jù)膜后純水流量計(jì)和濃水流量計(jì)換算出純水的產(chǎn)量和產(chǎn)率；8）第四階段自來(lái)水亞硫酸氫鈉清洗：檢測(cè)清洗結(jié)束后，對(duì)膜元件進(jìn)行簡(jiǎn)單的自來(lái)水循環(huán)流通。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供以下可選技術(shù)方案：在一種可選方案中：在步驟5）中，所述酸洗藥劑配方為：草酸0.5%、檸檬酸0.5%、鹽酸0.05%中的一種或幾種。
在一種可選方案中：在步驟6）中，所述堿洗藥劑配方為：氫氧化鈉0.05%、氫氧化鉀0.05%、十二烷基苯磺酸鈉0.05%、十二烷基硫酸鈉0.05%中的一種或幾種。
一種污水處理工藝，包括如下步驟：1）氣�。簩⑽鬯ㄈ霘飧⊙b置中，經(jīng)氣浮裝置產(chǎn)生的氣泡將大分子有機(jī)物帶至氣浮裝置表面，所述氣浮裝置底部的浮渣濃縮后，與活性污泥一起進(jìn)行碳化焚燒處理；2）絮凝螯合沉降：向水溶液中投入一定比例的混凝劑、金屬螯合劑和絮凝劑，污水中的有機(jī)物、懸浮物SS和重金屬離子混凝成帶電的膠體態(tài)，再加入絮凝劑將膠體態(tài)絡(luò)合沉降分離，污水與絮凝劑產(chǎn)生的沉渣經(jīng)過(guò)濃縮后，與活性污泥進(jìn)行碳化焚燒處理；3）水解酸化：通過(guò)培養(yǎng)的水解酸化發(fā)酵菌對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，生成小分子酸類和充當(dāng)硝酸根反硝化的碳源；4）AO生化：將污水依次注入A池和O池進(jìn)行AO生化處理，A池把水中的硝酸根反硝化為氮?dú)�，采用掛膜的辦法強(qiáng)化反硝化，O池降解COD為CO2；5）芬頓反應(yīng)：處理后的凈化水注入二沉池中進(jìn)行沉淀靜置，污水通過(guò)芬頓反應(yīng)后，生成大量的羥基自由基，把水中難生化的有機(jī)物氧化斷鏈，生成可降解的有機(jī)物。
在一種可選方案中：在步驟2）中，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種。
在一種可選方案中：在步驟2）中，所述螯合劑包括EDTA-2Na、α-葡庚糖酸鈉、EDTA-4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺。
在一種可選方案中：在步驟4）中，所述污水注入A池中并停留8h，A池為缺氧環(huán)境。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：反滲透膜的化學(xué)清洗以及污水處理工藝能夠有效除去污水中的重金屬，避免反滲透膜清洗后的污水中的硝酸根和重金屬離子污染環(huán)境，處理效率高，處理效果佳，能夠?qū)η逑次鬯M(jìn)行有效處理。
（發(fā)明人：李寧;崔樹(shù)芹;邱峰;閆龍龍;劉朝勇）
