公布日：2023.11.07
申請(qǐng)日：2023.09.13
分類號(hào)：B01D53/78(2006.01)I;B01D53/48(2006.01)I;B01D47/02(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/14(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及爐窯煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝；步驟一：通過(guò)過(guò)濾設(shè)備對(duì)印染廢水中的短纖維進(jìn)行過(guò)濾，去除其內(nèi)部的短纖維；步驟二：將爐窯煙氣通過(guò)水膜除塵裝置進(jìn)行水膜除塵，并通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔；通過(guò)對(duì)印染廢水進(jìn)過(guò)濾，以此降低在脫硫過(guò)程中，印染廢水中的短纖維堵塞噴嘴和除霧器，從而對(duì)爐窯煙氣脫硫的效率及脫硫效果造成影響的概率，且在對(duì)印染廢水過(guò)濾的過(guò)程中，可自動(dòng)對(duì)用于過(guò)濾印染廢水的濾孔進(jìn)行自動(dòng)清理，從而降低濾板堵塞后對(duì)印染廢水過(guò)濾的效果及效率，實(shí)現(xiàn)已廢治廢，綜合利用，符合低碳發(fā)展的理念。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：該方法包括以下步驟；步驟一：通過(guò)過(guò)濾設(shè)備對(duì)印染廢水中的短纖維進(jìn)行過(guò)濾，去除其內(nèi)部的短纖維；步驟二：將爐窯煙氣通過(guò)水膜除塵裝置進(jìn)行水膜除塵，并通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔；步驟三：將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的印染廢水輸送至脫硫塔內(nèi)進(jìn)行噴淋，使其在脫硫塔內(nèi)與爐窯煙氣逆流接觸而脫硫；步驟四：將經(jīng)過(guò)脫硫后的爐窯煙氣通過(guò)除霧器除霧后排入煙囪；步驟五：部分脫硫后的印染廢水與印染廠的印染廢水混合，調(diào)節(jié)PH值，然后再次輸送至脫硫塔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)脫硫，脫硫后印染廢水的剩余部分送往廢水處理站，達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述過(guò)濾設(shè)備包括機(jī)體(1)，且所述機(jī)體(1)上側(cè)及下側(cè)分別設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口(2)及出料口(3)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)壁固定連接有濾板(4)及均勻開(kāi)設(shè)在所述濾板(4)頂部并將其貫穿的濾孔(5)，所述機(jī)體(1)的底部?jī)?nèi)壁固定連接有進(jìn)行對(duì)稱設(shè)置的支撐彈簧(6)，且所述彈簧的另一端固定連接有承載環(huán)(7)，所述承載環(huán)(7)的外表面與所述機(jī)體(1)的內(nèi)圈壁滑動(dòng)連接，且所述承載環(huán)(7)的頂部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的聯(lián)動(dòng)柱(8)，所述聯(lián)動(dòng)柱(8)的頂端固定連接有清潔板(9)，所述清潔板(9)的頂部均勻固定連接有可插入所述濾孔(5)內(nèi)的清潔柱(10)，所述承載環(huán)(7)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(11)，且所述轉(zhuǎn)軸(11)的外圈壁設(shè)置有水桶(12)，所述水桶(12)被所述轉(zhuǎn)軸(11)貫穿，且其被所述轉(zhuǎn)軸(11)貫穿處內(nèi)圈壁與所述轉(zhuǎn)軸(11)的外圈壁進(jìn)行密封固定連接，所述承載環(huán)(7)的底部固定連接有限位桿(13)，所述限位桿(13)的上側(cè)外壁可與所述水桶(12)的底部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述清潔柱(10)為可進(jìn)行伸縮的管狀體，且所述清潔柱(10)的頂部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部連通的噴水孔(14)，且所述清潔柱(10)的底部?jī)?nèi)壁固定連接有壓力彈簧(15)，且所述壓力彈簧1(5)的另一端與所述清潔柱(10)的頂部?jī)?nèi)壁固定連接，所述清潔柱(10)的外圈壁上側(cè)固定連接有擋環(huán)(16)，且所述擋環(huán)(16)的頂部可與所述濾板(4)的底部接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述濾板(4)的頂部滑動(dòng)連接有刮板(17)，所述刮板(17)為具有浮力設(shè)置，且所述刮板(17)的底部與所述濾板(4)的頂部貼合，所述濾板(4)以及所述清潔板(9)均為傾斜設(shè)置且相互平行，所述機(jī)體(1)的右側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有出雜孔(18)，所述刮板(17)可插入所述出雜孔(18)內(nèi)并將其密封，所述機(jī)體(1)的外壁固定連接有儲(chǔ)雜盒(19)，且所述儲(chǔ)雜盒(19)位于所述出雜孔(18)的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)圈壁固定連接有引水板(20)，所述聯(lián)動(dòng)柱(8)將所述引水板(20)貫穿并與其被貫穿處內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述引水板(20)的頂部開(kāi)設(shè)開(kāi)口處為弧形的引水口(21)，所述引水口(21)位于所述水桶(12)的桶口正上方，所述引水板(20)的頂部為向所述引水口(21)傾斜的設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述刮板(17)底部與所述濾板(4)頂部接觸的一端為傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)壁固定連接有對(duì)稱設(shè)置的擋板(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，其特征在于：所述擋板(22)的底部均固定連接有緩沖條(23)，且所述緩沖條(23)的底部可與所述承載環(huán)(7)的頂部接觸。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種印染廢水用于爐窯脫硫工藝，該方法包括以下步驟；
步驟一：通過(guò)過(guò)濾設(shè)備對(duì)印染廢水中的短纖維進(jìn)行過(guò)濾，去除其內(nèi)部的短纖維；
步驟二：將爐窯煙氣通過(guò)水膜除塵裝置進(jìn)行水膜除塵，并通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔；
步驟三：將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的印染廢水輸送至脫硫塔內(nèi)進(jìn)行噴淋，使其在脫硫塔內(nèi)與爐窯煙氣逆流接觸而脫硫；
步驟四：將經(jīng)過(guò)脫硫后的爐窯煙氣通過(guò)除霧器除霧后排入煙囪；
步驟五：部分脫硫后的印染廢水與印染廠的印染廢水混合，調(diào)節(jié)PH值，然后再次輸送至脫硫塔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)脫硫，脫硫后印染廢水的剩余部分送往廢水處理站，達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾設(shè)備包括機(jī)體，且所述機(jī)體上側(cè)及下側(cè)分別設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口及出料口，所述機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有濾板及均勻開(kāi)設(shè)在所述濾板頂部并將其貫穿的濾孔，所述機(jī)體的底部?jī)?nèi)壁固定連接有進(jìn)行對(duì)稱設(shè)置的支撐彈簧，且所述彈簧的另一端固定連接有承載環(huán)，所述承載環(huán)的外表面與所述機(jī)體的內(nèi)圈壁滑動(dòng)連接，且所述承載環(huán)的頂部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的聯(lián)動(dòng)柱，所述聯(lián)動(dòng)柱的頂端固定連接有清潔板，所述清潔板的頂部均勻固定連接有可插入所述濾孔內(nèi)的清潔柱，所述承載環(huán)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸的外圈壁設(shè)置有水桶，所述水桶被所述轉(zhuǎn)軸貫穿，且其被所述轉(zhuǎn)軸貫穿處內(nèi)圈壁與所述轉(zhuǎn)軸的外圈壁進(jìn)行密封固定連接，所述承載環(huán)的底部固定連接有限位桿，所述限位桿的上側(cè)外壁可與所述水桶的底部接觸。
優(yōu)選的，所述清潔柱為可進(jìn)行伸縮的管狀體，且所述清潔柱的頂部開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部連通的噴水孔，且所述清潔柱的底部?jī)?nèi)壁固定連接有壓力彈簧，且所述壓力彈簧的另一端與所述清潔柱的頂部?jī)?nèi)壁固定連接，所述清潔柱的外圈壁上側(cè)固定連接有擋環(huán)，且所述擋環(huán)的頂部可與所述濾板的底部接觸。
優(yōu)選的，所述濾板的頂部滑動(dòng)連接有刮板，所述刮板為具有浮力設(shè)置，且所述刮板的底部與所述濾板的頂部貼合，所述濾板以及所述清潔板均為傾斜設(shè)置且相互平行，所述機(jī)體的右側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有出雜孔，所述刮板可插入所述出雜孔內(nèi)并將其密封，所述機(jī)體的外壁固定連接有儲(chǔ)雜盒，且所述儲(chǔ)雜盒位于所述出雜孔的下側(cè)。
優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)圈壁固定連接有引水板，所述聯(lián)動(dòng)柱將所述引水板貫穿并與其被貫穿處內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)連接，所述引水板的頂部開(kāi)設(shè)開(kāi)口處為弧形的引水口，所述引水口位于所述水桶的桶口正上方，所述引水板的頂部為向所述引水口傾斜的設(shè)置。
優(yōu)選的，所述刮板底部與所述濾板頂部接觸的一端為傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有對(duì)稱設(shè)置的擋板。
優(yōu)選的，所述擋板的底部均固定連接有緩沖條，且所述緩沖條的底部可與所述承載環(huán)的頂部接觸。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1.本發(fā)明通過(guò)對(duì)印染廢水進(jìn)行過(guò)濾，以此降低在脫硫過(guò)程中，印染廢水中的短纖維堵塞噴嘴和除霧器，從而對(duì)爐窯煙氣脫硫的效率及脫硫效果造成影響的概率，且在對(duì)印染廢水過(guò)濾的過(guò)程中，可自動(dòng)對(duì)用于過(guò)濾印染廢水的濾孔進(jìn)行自動(dòng)清理，從而降低濾板堵塞后對(duì)印染廢水過(guò)濾的效果及效率。
2.本發(fā)明通過(guò)刮板將短纖維從出雜孔頂出，并且刮板此時(shí)會(huì)將出雜孔堵住，從而防止印染廢水從出雜孔排出機(jī)體的內(nèi)部，而從出雜孔排出的短纖維會(huì)落在儲(chǔ)雜盒內(nèi)從而完成對(duì)短纖維的去除儲(chǔ)存。
（發(fā)明人：孫述理;盧曉軍;趙慶;趙立家）
