公布日:2023.11.07
申請日:2023.08.03
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:將泡豆廢水置入沉淀池內(nèi)靜置沉淀,并將蛋白乳清廢水、淀粉廢水及纖維廢水泵送至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH,將調(diào)節(jié)池產(chǎn)水泵送至絮凝沉淀反應(yīng)池,投加絮凝劑之后靜置沉淀;將沉淀池內(nèi)靜置后的上清液以及絮凝沉淀反應(yīng)池靜置后的產(chǎn)水混合后泵送至袋式過濾器進行過濾,袋式過濾器產(chǎn)水進入超濾裝置截留大分子蛋白質(zhì)和懸浮物;將超濾裝置的產(chǎn)水泵送至納濾裝置去除水中的小分子蛋白質(zhì)和水中的低聚糖;將納濾裝置的產(chǎn)水泵送至反滲透裝置取產(chǎn)水中小分子有機物及水中鹽離子。本發(fā)明能夠制備獲取高品質(zhì)產(chǎn)水,滿足農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,且產(chǎn)水也可回用于豌豆蛋白制備工藝中。
權(quán)利要求書
1.一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,包括:S10,預(yù)處理階段將泡豆廢水置入沉淀池內(nèi)靜置沉淀,并將蛋白乳清廢水、淀粉廢水及纖維廢水按照預(yù)設(shè)比例混合后泵送至調(diào)節(jié)池,加入堿液調(diào)節(jié)pH,調(diào)節(jié)完成后將調(diào)節(jié)池產(chǎn)水泵送至絮凝沉淀反應(yīng)池,投加絮凝劑之后靜置沉淀;S20,超濾處理將沉淀池內(nèi)靜置后的上清液以及絮凝沉淀反應(yīng)池靜置后的產(chǎn)水混合后泵送至袋式過濾器進行初步過濾,袋式過濾器產(chǎn)水進入超濾裝置進行二次過濾截留大分子蛋白質(zhì)和懸浮物;S30,納濾處理將超濾裝置的產(chǎn)水泵送至納濾裝置過濾去除水中的小分子蛋白質(zhì)和水中的低聚糖;S40,反滲透處理將納濾裝置的產(chǎn)水泵送至反滲透裝置去除水中小分子有機物及水中鹽離子,通過反滲透產(chǎn)水箱收集反滲透裝置制備的高品質(zhì)產(chǎn)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌器,所述絮凝沉淀反應(yīng)池包括快速反應(yīng)區(qū)、慢速反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū),所述快速反應(yīng)區(qū)和所述慢速反應(yīng)區(qū)均設(shè)置有攪拌器,所述快速反應(yīng)區(qū)連通有加藥裝置,所述加藥裝置內(nèi)裝填有絮凝劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,所述超濾裝置的周期運行時間30-60min,所述超濾裝置運行一個周期后進行反洗,所述超濾裝置運行2-3天進行一次藥洗,所述超濾裝置的藥洗方式為增強通量維持清洗方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,所述納濾裝置采用錯流運行方式,所述反滲透裝置采用錯流運行方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,還包括納濾保安過濾器和反滲透保安過濾器,所述納濾保安過濾器設(shè)置于所述超濾裝置和所述納濾裝置之間,所述反滲透保安過濾器設(shè)置于所述納濾裝置和所述反滲透裝置之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,還包括超濾進水箱、超濾產(chǎn)水箱和納濾產(chǎn)水箱,所述超濾進水箱和所述袋式過濾器、所述沉淀池以及絮凝沉淀反應(yīng)池連通,所述超濾產(chǎn)水箱的進口和所述超濾裝置連通,所述超濾產(chǎn)水箱的出口和所述納濾保安過濾器連通,所述納濾產(chǎn)水箱的進口和所述納濾裝置連通,所述納濾產(chǎn)水箱的出口和反滲透保安過濾器連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,步驟S10中,所述蛋白乳清廢水、淀粉廢水及纖維廢水的水量混合比例為5:2:2,所述調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)完成后的pH為6。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,步驟S10中,所述絮凝沉淀反應(yīng)池的沉淀時間為30-60min,所述絮凝沉淀反應(yīng)池的產(chǎn)水濁度為20-30NTU,泡豆廢水靜置的沉淀時間為1.5-2.0h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,其特征在于,步驟S20中,所述超濾裝置的產(chǎn)水濁度
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,本發(fā)明能夠制備獲取高品質(zhì)產(chǎn)水,滿足農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,或者產(chǎn)水直接回用于豌豆蛋白制備工藝。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種適用于豌豆蛋白乳清廢水資源化處理工藝,包括:
S10,預(yù)處理階段
將泡豆廢水置入沉淀池內(nèi)靜置沉淀,并將蛋白乳清廢水、淀粉廢水及纖維廢水按照預(yù)設(shè)比例混合后泵送至調(diào)節(jié)池,加入堿液調(diào)節(jié)pH,調(diào)節(jié)完成后將調(diào)節(jié)池產(chǎn)水泵送至絮凝沉淀反應(yīng)池,投加絮凝劑之后靜置沉淀;
S20,超濾處理
將沉淀池內(nèi)靜置后的上清液以及絮凝沉淀反應(yīng)池靜置后的產(chǎn)水混合后泵送至袋式過濾器進行初步過濾,袋式過濾器產(chǎn)水進入超濾裝置進行二次過濾截留大分子蛋白質(zhì)和懸浮物;
S30,納濾處理
將超濾裝置的產(chǎn)水泵送至納濾裝置過濾去除水中的小分子蛋白質(zhì)和水中的低聚糖;
S40,反滲透處理
將納濾裝置的產(chǎn)水泵送至反滲透裝置去除水中小分子有機物及水中鹽離子,通過反滲透產(chǎn)水箱收集反滲透裝置制備的高品質(zhì)產(chǎn)水。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌器,所述絮凝沉淀反應(yīng)池包括快速反應(yīng)區(qū)、慢速反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū),所述快速反應(yīng)區(qū)和所述慢速反應(yīng)區(qū)均設(shè)置有攪拌器,所述快速反應(yīng)區(qū)連通有加藥裝置,所述加藥裝置內(nèi)裝填有絮凝劑。
優(yōu)選的,所述超濾裝置的周期運行時間30-60min,所述超濾裝置運行一個周期后進行反洗,所述超濾裝置運行2-3天進行一次藥洗,所述超濾裝置的藥洗方式為增強通量維持清洗方式。
優(yōu)選的,所述納濾裝置采用錯流運行方式,所述反滲透裝置采用錯流運行方式。
優(yōu)選的,處理工藝還包括納濾保安過濾器和反滲透保安過濾器,所述納濾保安過濾器設(shè)置于所述超濾裝置和所述納濾裝置之間,所述反滲透保安過濾器設(shè)置于所述納濾裝置和所述反滲透裝置之間。
優(yōu)選的,處理工藝還包括超濾進水箱、超濾產(chǎn)水箱和納濾產(chǎn)水箱,所述超濾進水箱和所述袋式過濾器、所述沉淀池以及絮凝沉淀反應(yīng)池連通,所述超濾產(chǎn)水箱的進口和所述超濾裝置連通,所述超濾產(chǎn)水箱的出口和所述納濾保安過濾器連通,所述納濾產(chǎn)水箱的進口和所述納濾裝置連通,所述納濾產(chǎn)水箱的出口和反滲透保安過濾器連通。
優(yōu)選的,步驟S10中,所述蛋白乳清廢水、淀粉廢水及纖維廢水的水量混合比例為5:2:2,所述調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)完成后的pH為6。
優(yōu)選的,步驟S10中,所述絮凝沉淀反應(yīng)池的沉淀時間為30-60min,所述絮凝沉淀反應(yīng)池的產(chǎn)水濁度為20-30NTU,泡豆廢水靜置的沉淀時間為1.5-2.0h。
優(yōu)選的,步驟S20中,所述超濾裝置的產(chǎn)水濁度
(發(fā)明人:郭彩榮;王為民;何柳東;張巖崗;王可;王麗雪)