申請日2014.10.15

　　公開(公告)日2015.02.04

　　IPC分類號C02F9/06; C02F103/36; C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種提高酒精廢水可生化性的方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的提高酒精廢水可生化性的方法，包括以下步驟：將酒精廢水柵格過濾后，廢水用鹽酸調(diào)節(jié)進(jìn)水pH至2-5，將廢水泵入反應(yīng)器中，再加入一定量的鐵屑-活性炭混合物，同時向反應(yīng)內(nèi)器通入空氣曝氣，在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)器上端出水口的出水在用堿液調(diào)節(jié)pH至8-9，沉淀排出上清水即為預(yù)處理好的廢水，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。本發(fā)明所述的提高酒精廢水可生化性的方法,采用鐵屑-活性炭微電解處理工藝對酒精廢水進(jìn)行預(yù)處理，可顯著去除酒精廢水中的難降解有機(jī)物,同時大大提高BOD5/COD，提升幅度高達(dá)67%，顯著提高了可生化性，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。

　　權(quán)利要求書

　　1.提高酒精廢水可生化性的方法，包括以下步驟：

　　將酒精廢水柵格過濾后，廢水用鹽酸調(diào)節(jié)進(jìn)水pH至2-5，將廢水泵入反應(yīng)器中，再加入一定量的鐵屑-活性炭混合物，同時向反應(yīng)內(nèi)器通入空氣曝氣，在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)器上端出水口的出水在用堿液調(diào)節(jié)pH至8-9，沉淀排出上清水即為預(yù)處理好的廢水，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。

　　2. 如權(quán)利要求1所述的提高酒精廢水可生化性的方法，其特征在于所述的鐵屑-活性炭混合物為重量比為2:3的預(yù)處理好的鐵屑-活性碳混合物，用量為10g/L。

　　3. 如權(quán)利要求1所述的提高酒精廢水可生化性的方法，其特征在于所述的空氣曝氣為液氣比為1：2，反應(yīng)時間為60min。

　　4. 如權(quán)利要求1或2所述的提高酒精廢水可生化性的方法，其特征在于所述的鐵屑處理方法為取廢鐵屑若干，先用自來水清洗，然后加入6%的硫酸浸泡30min，同時用力攪拌去除其表面鐵銹，除銹后再用清水浸泡若干時間，備用。

　　5. 如權(quán)利要求1或2所述的提高酒精廢水可生化性的方法，其特征在于所述的活性炭處理方法為取顆�；钚蕴咳舾�，先加入酒精廢水浸泡1h，使活性炭飽和，失去吸附作用;然后將活性炭放入烘箱在120℃下烘干2h，備用。

　　說明書

　　提高酒精廢水可生化性的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種提高酒精廢水可生化性的方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　酒精生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水是一種高濃度有機(jī)廢水，其COD濃度達(dá)20000～60000mg/L，但BOD5一般偏低，即廢水的BOD5/COD比較低，廢水中殘留較多的難降解有機(jī)物，對后續(xù)的好氧生物處理相當(dāng)不利。為更好的處理該類酒精廢水，需對該類廢水進(jìn)行預(yù)處理，以提高其可生化性，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。

　　因此，研究一種處理效果好、可提高廢水可生化性、運(yùn)行簡單以及成本低的適用于酒精廢水的預(yù)處理方法具有很高的應(yīng)用前景。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明旨在提供一種處理效果好、可提高廢水可生化性、運(yùn)行簡單以及成本低的適用于酒精廢水的預(yù)處理方法。

　　本發(fā)明所述的提高酒精廢水可生化性的方法，包括以下步驟：

　　將酒精廢水柵格過濾后，廢水用鹽酸調(diào)節(jié)進(jìn)水pH至2-5，將廢水泵入反應(yīng)器中，再加入一定量的鐵屑-活性炭混合物，同時向反應(yīng)內(nèi)器通入空氣曝氣，在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)一定時間后，將反應(yīng)器上端出水口的出水在用堿液調(diào)節(jié)pH至8-9，沉淀排出上清水即為預(yù)處理好的廢水，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。

　　優(yōu)選的，本發(fā)明所述的鐵屑-活性炭混合物為重量比為2:3的預(yù)處理好的鐵屑-活性碳混合物，用量為10g/L。

　　更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的空氣曝氣為液氣比為1：2，反應(yīng)時間為60min。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，本發(fā)明所述的鐵屑處理方法為取廢鐵屑若干，先用自來水清洗，然后加入6%的硫酸浸泡30min，同時用力攪拌去除其表面鐵銹，除銹后再用清水浸泡若干時間，備用。

　　更進(jìn)一步優(yōu)選的，本發(fā)明所述的活性炭處理方法為取顆�；钚蕴咳舾桑�先加入酒精廢水浸泡1h，使活性炭飽和，失去吸附作用。然后將活性炭放入烘箱在120℃下烘干2h，備用。

　　本發(fā)明所述的方法中，采用鐵屑-活性炭微電解處理工藝對酒精廢水進(jìn)行預(yù)處理，在去除其中有毒害物質(zhì)的同時提高廢水的B/C比，將有利于提高后續(xù)好氧生物處理的效果。該方法的機(jī)理為：由鐵屑和活性炭組成的微電解槽浸入廢水溶液中時，構(gòu)成無數(shù)個腐蝕微電池。在偏酸性的條件下(pH=2-5)，廢水經(jīng)微電解反應(yīng)產(chǎn)生大量的新生態(tài)[H]和Fe2+，能與酒精廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)口。例如在陰極，電極反應(yīng)產(chǎn)生的活性[H]能與廢水中許多組分發(fā)生還原反應(yīng)，使某些難生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成易生化處理的物質(zhì)。同時，鐵屑在酸性條件下產(chǎn)生Fe2+，可被氧化為Fe3+，通過調(diào)pH值到堿性，生成具有強(qiáng)吸附活性的Fe(OH)3。因此，鐵屑-活性炭微電解槽預(yù)處理具有吸附絮凝、氧化還原及絡(luò)合等多種作用，可達(dá)到去除廢水中難降解有機(jī)物和色度的目的。

　　經(jīng)大量試驗(yàn)表明，當(dāng)酒精廢水進(jìn)水調(diào)pH至2～4，微電解反應(yīng)時間為1h，電解后曝氣1h，曝氣出水COD穩(wěn)定在3000～3600mg/L，去除率達(dá)到50%左右.污泥量約為35g/L。此時微電解出水的BOD5為1700～2000mg/L，BOD5/C0D從微電解前的0.33提高至0.55左右，提升幅度高達(dá)67%，證明其可生化性的提高十分顯著。從處理機(jī)理上進(jìn)行分析，鐵屑微電解的處理效果得益于電化學(xué)氧化還原反應(yīng)、微電池反應(yīng)產(chǎn)物的絮凝、鐵屑對絮體的電附集、新生絮體的吸附以及床層過濾等綜合作用。對于酒精廢水中易氧化的有機(jī)物，如醇、醛和酚等，在陽極上可以發(fā)生類似強(qiáng)氧化劑引起的氧化反應(yīng)，例如酚可以在陽極上直接被氧化分解。酒精廢水中單寧水解產(chǎn)物沒食子酸是多元酚，可通過陽極氧化分解。此外，微電池反應(yīng)是在電解液中進(jìn)行的，雖然釀酒廢水導(dǎo)電性不強(qiáng)，但在酸性條件下隨腐蝕不斷進(jìn)行，F(xiàn)e2+濃度不斷增大，溶液導(dǎo)電性增強(qiáng)。而且作為鐵還原，F(xiàn)e2+溶液是最好的溶劑，可有效的促進(jìn)電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。鐵屑是活潑金屬，電極電位較小(E0=-O.44v)，易失去電子。它可以還原一些易取得電子的難降解有機(jī)物，如硝基化合物、亞硝基化合物等，還原生成易降解的化合物，提高廢水的可生化性。由于微電池中都有電流流動，受其共同影響，在微電池的電極周圍存在電場效應(yīng)，使廢水中的帶電粒子在電場作用下定向移動，促使一些帶電的污染物遷移到兩電極上沉積下來，從而去除這些帶電污染物。

　　另外，由于Fe2+的不斷生成，能有效的克服陽極的極化作用，從而促進(jìn)鐵的電化學(xué)腐蝕，使Fe2+大量溶入溶液。廢水經(jīng)微電解池處理后加入石灰乳液，調(diào)節(jié)pH至8～9，同時在曝氣作用下，使溶液中Fe2+形成Fe(OH)2和Fe(OH)3膠體，并進(jìn)一步水解成鐵的單核絡(luò)合物沉淀。這種絡(luò)合物具有較高的吸附絮凝活性，能有效地吸附廢水中的有機(jī)物質(zhì)，另外，在微原電池周圍電場作用下，廢水中以膠體狀態(tài)存在的污染物質(zhì)可在極短時間內(nèi)完成電泳沉積過程。因此，鐵屑微電解預(yù)處理酒精廢水可起到吸附絮凝、氧化還原及絡(luò)合等多種作用，能有效的去除和改變水中的難降解有機(jī)物。

　　本發(fā)明所述的提高酒精廢水可生化性的方法, 采用鐵屑-活性炭微電解處理工藝對酒精廢水進(jìn)行預(yù)處理，可顯著去除酒精廢水中的難降解有機(jī)物,同時大大提高BOD5/COD，提升幅度高達(dá)67%，顯著提高了可生化性，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。

　　具體實(shí)施方式

　　實(shí)施例一：

　　取廢鐵屑若干，先用自來水清洗，然后加入6%的硫酸浸泡30min，同時用力攪拌去除其表面鐵銹，除銹后再用清水浸泡若干時間，備用。

　　取顆�；钚蕴咳舾�，先加入酒精廢水浸泡1h，使活性炭飽和，失去吸附作用。然后將活性炭放入烘箱在120℃下烘干2h，備用。

　　取清洗除銹后的鐵屑和干燥的活性炭按照重量比為2:3進(jìn)行均勻混合，得到鐵屑-活性炭混合物。

　　將酒精廢水柵格過濾后，廢水用鹽酸調(diào)節(jié)進(jìn)水pH至2-5，將廢水泵入反應(yīng)器中，再加入10g/L的上述所制備的鐵屑-活性炭混合物，同時向反應(yīng)內(nèi)器通入液氣比為1：2的空氣進(jìn)行曝氣，在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)60min后，將反應(yīng)器上端出水口的出水在用堿液調(diào)節(jié)pH至8-9，沉淀排出上清水即為預(yù)處理好的廢水，為后續(xù)的生化處理提供有利條件。

　　實(shí)施例二：處理效果

　　使用本發(fā)明所述的提高酒精廢水可生化性的方法，對某酒精廠的酒精廢水進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理效果