申請日2015.11.05

　　公開(公告)日2016.04.20

　　IPC分類號(hào)C02F9/04

　　摘要

　　一種帶廢水處理裝置的金屬清洗劑生產(chǎn)線，它包括一組攪拌裝置(10)、供水管(11)、一組第一電磁計(jì)量閥(12)、一組原料倉(13)、一組螺旋輸送裝置(14)、廢氣處理裝置(15)、廢水處理裝置、一組水泵(17)、一組第二電磁計(jì)量閥(18)、一組第三電磁計(jì)量閥(19)、一組電磁閥(20)和PLC控制器，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：所述的金屬表面清洗劑的生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線工藝布局更加合理，自動(dòng)化程度高，對(duì)污水進(jìn)行凈化二次利用，環(huán)保節(jié)能。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種帶廢水處理裝置的金屬清洗劑生產(chǎn)線，其特征在于它包括一組攪拌裝置(10)、供水管(11)、一組第一電磁計(jì)量閥(12)、一組原料倉(13)、一組螺旋輸送裝置(14)、廢氣處理裝置(15)、廢水處理裝置、一組水泵(17)、一組第二電磁計(jì)量閥(18)、一組第三電磁計(jì)量閥(19)、一組電磁閥(20)和PLC控制器，攪拌裝置(10)頂部分別開有第一進(jìn)水口、進(jìn)料口、第二進(jìn)水口和出氣口，攪拌裝置(10)底部分別開有出料口和廢水排放口，供水管(11)上設(shè)有一組出水口，供水管(11)的出水口通過第一電磁計(jì)量閥(12)與攪拌裝置(10)的第一進(jìn)水口相通，原料倉(13)的出料口通過螺旋輸送裝置(14)與攪拌裝置(10)的進(jìn)料口相通，廢氣處理裝置(15)的進(jìn)氣口與攪拌裝置(10)的出氣口相通，廢水處理裝置包括水池(30)、活性炭板(31)、酸堿度測試器(32)、堿性劑容器(33)、堿性劑電磁閥(34)、酸性劑容器(35)、酸性劑電磁閥(36)、絮凝劑容器(37)、絮凝劑電磁閥(38)、氣泵(39)、廢水收集管道(40)和過濾水排放管道(41)，水池(30)位于攪拌裝置(10)的下方，活性炭板(31)安裝在水池(30)內(nèi)，且把水池(30)分割成上下兩層，攪拌裝置(10)的廢水排放口通過電磁閥(20)和廢水收集管道(40)與水池(30)下層相通，酸堿度測試器(32)安裝在水池(30)內(nèi)的上層，堿性劑容器(33)、酸性劑容器(35)和絮凝劑容器(37)分別通過堿性劑電磁閥(34)、酸性劑電磁閥(36)和絮凝劑電磁閥(38)與水池(30)的下層用管道相通，氣泵(39)的出氣口與水池(30)的下層相通，水池(30)的上層通過水泵(17)和第二電磁計(jì)量閥(18)與攪拌裝置(10)的第二進(jìn)水口相通，酸堿度測試器(32)通過輸入模塊與PLC控制器電連接，第三電磁計(jì)量閥(19)安裝在攪拌裝置(10)的出料口上，PLC控制器通過輸出模塊分別控制攪拌裝置(10)、第一電磁計(jì)量閥(12)、螺旋輸送裝置(14)、水泵(17)、第二電磁計(jì)量閥(18)、第三電磁計(jì)量閥(19)、電磁閥(20)、堿性劑電磁閥(34)、酸性劑電磁閥(36)、絮凝劑電磁閥(38)和氣泵(39)的開或關(guān)。

　　說明書

　　一種帶廢水處理裝置的金屬清洗劑生產(chǎn)線

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及金屬清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶廢水處理裝置的金屬清洗劑生產(chǎn)線。

　　背景技術(shù)

　　目前，現(xiàn)有的金屬清洗劑生產(chǎn)線設(shè)備陳舊，大部分需要人工控制，工序繁瑣，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低，且在污水的處理和廢氣的排放上造成較大的污染和浪費(fèi)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型主要針對(duì)目前，現(xiàn)有的金屬清洗劑生產(chǎn)線設(shè)備陳舊，大部分需要人工控制，工序繁瑣，浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低，且在污水的處理和廢氣的排放上造成較大的污染和浪費(fèi)之不足，而提供一種帶廢水處理裝置的金屬清洗劑生產(chǎn)線。

　　本實(shí)用新型包括一組攪拌裝置、供水管、一組第一電磁計(jì)量閥、一組原料倉、一組螺旋輸送裝置、廢氣處理裝置、廢水處理裝置、一組水泵、一組第二電磁計(jì)量閥、一組第三電磁計(jì)量閥、一組電磁閥和PLC控制器，攪拌裝置頂部分別開有第一進(jìn)水口、進(jìn)料口、第二進(jìn)水口和出氣口，攪拌裝置底部分別開有出料口和廢水排放口，供水管上設(shè)有一組出水口，供水管的出水口通過第一電磁計(jì)量閥與攪拌裝置的第一進(jìn)水口相通，原料倉的出料口通過螺旋輸送裝置與攪拌裝置的進(jìn)料口相通，廢氣處理裝置的進(jìn)氣口與攪拌裝置的出氣口相通，廢水處理裝置包括水池、活性炭板、酸堿度測試器、堿性劑容器、堿性劑電磁閥、酸性劑容器、酸性劑電磁閥、絮凝劑容器、絮凝劑電磁閥、氣泵、廢水收集管道和過濾水排放管道，水池位于攪拌裝置的下方，活性炭板安裝在水池內(nèi)，且把水池分割成上下兩層，攪拌裝置的廢水排放口通過電磁閥和廢水收集管道與水池下層相通，酸堿度測試器安裝在水池內(nèi)的上層，堿性劑容器、酸性劑容器和絮凝劑容器分別通過堿性劑電磁閥、酸性劑電磁閥和絮凝劑電磁閥與水池的下層用管道相通，氣泵的出氣口與水池的下層相通，水池的上層通過水泵和第二電磁計(jì)量閥與攪拌裝置的第二進(jìn)水口相通，酸堿度測試器通過輸入模塊與PLC控制器電連接，第三電磁計(jì)量閥安裝在攪拌裝置的出料口上，PLC控制器通過輸出模塊分別控制攪拌裝置、第一電磁計(jì)量閥、螺旋輸送裝置、水泵、第二電磁計(jì)量閥、第三電磁計(jì)量閥、電磁閥、堿性劑電磁閥、酸性劑電磁閥、絮凝劑電磁閥和氣泵的開或關(guān)。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：所述的金屬表面清洗劑的生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線工藝布局更加合理，自動(dòng)化程度高，對(duì)污水進(jìn)行凈化二次利用，環(huán)保節(jié)能。