申請日2015.09.16

　　公開(公告)日2015.11.25

　　IPC分類號F23J1/00; F23G7/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污泥焚燒爐的放灰裝置，包括豎直設(shè)置的放灰管，該放灰管的頂部與污泥焚燒爐的放灰口連通，所述放灰管包括擴徑管段、緩沖管段、放灰管段，所述擴徑管段的小徑端與所述放灰口固定連通，所述擴徑管段的大徑端與緩沖管段的上端連接，所述緩沖管段的下端與放回管段的上端平滑連通，該緩沖管段的管徑大于放灰管段的管徑，所述放灰管段上安裝有放灰閥，所述放回管段的下端為放灰出口，該放灰出口處活動設(shè)置有端面封板。該放灰裝置結(jié)構(gòu)合理，可以降低殘灰的溫度，降低放灰時的燙傷事故的發(fā)生概率。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥焚燒爐的放灰裝置，包括豎直設(shè)置的放灰管，該放灰管的頂部與污泥焚燒爐的放灰口連通，其特征在于：所述放灰管包括擴徑管段、緩沖管段、放灰管段，所述擴徑管段的小徑端與所述放灰口固定連通，所述擴徑管段的大徑端與緩沖管段的上端連接，所述緩沖管段的下端與放回管段的上端平滑連通，該緩沖管段的管徑大于放灰管段的管徑，所述放灰管段上安裝有放灰閥，所述放回管段的下端為放灰出口，該放灰出口處活動設(shè)置有端面封板。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述放灰閥包括固定于放灰管段外壁的放灰箱，該放灰箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，所述放灰箱水平滑動安裝有插板，所述放灰管段的外壁設(shè)置有插板安裝孔，該插板水平安裝于插板安裝孔內(nèi)，該插板的板面形狀與放灰管段的截面形狀適配，所述插板由水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在關(guān)閉工位和開啟工位之間滑動。

　　3.如權(quán)利要求2所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述水平驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿一端與插板之間連接，放灰箱的外側(cè)固定設(shè)置有彈簧座，該驅(qū)動桿的另一端貫通放灰箱的箱體和彈簧座并端部設(shè)置有手柄，所述手柄與彈簧座之間設(shè)置有迫使插板處于關(guān)閉工位的拉簧，所述驅(qū)動桿與彈簧座之間設(shè)置有限制插板處于開啟工位的限位裝置。

　　4.如權(quán)利要求3所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述限位裝置包括設(shè)置于固定設(shè)置于驅(qū)動桿上的限位桿，該驅(qū)動桿與插板之間通過轉(zhuǎn)動活套轉(zhuǎn)動連接，所述彈簧座上設(shè)置有方便限位桿水平軸向移動通槽，所述插板處于開啟工位時該限位桿從彈簧座的移動通槽滑出并依靠在彈簧座的端面上。

　　5.如權(quán)利要求4所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動活套包括固定法蘭，該固定法蘭設(shè)置有具有階梯臺階的轉(zhuǎn)動通孔，該轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動法蘭，該固定法蘭和轉(zhuǎn)動法蘭分別與插板和驅(qū)動桿連接。

　　6.如權(quán)利要求5所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述放灰管段上設(shè)置有位于放灰箱內(nèi)的漏灰孔，所述放灰箱的底部設(shè)置有向漏灰孔傾斜的導灰板。

　　7.如權(quán)利要求6所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述驅(qū)動桿上設(shè)置有徑向貫通且軸向延伸的調(diào)節(jié)孔，所述限位桿徑向貫穿調(diào)節(jié)孔并約束于該調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述限位桿的兩端安裝有鎖緊螺母。

　　8.如權(quán)利要求7所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述放灰管段為圓管，所述插板包括一個圓形板部以及一個連接桿部，該放灰管段的二分之一圓周設(shè)置了所述插板安裝孔，所述放灰管段的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與插板的圓形板部定位配合的定位槽。

　　9.如權(quán)利要求8所述的一種污泥焚燒爐的放灰裝置，其特征在于：所述放灰管段的底部設(shè)置有鉸接座，該鉸接座上轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的鉸軸，所述端面封板與鉸軸固定連接，端面封板上設(shè)置有操作桿。

　　說明書

　　一種污泥焚燒爐的放灰裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種放灰裝置，尤其設(shè)計一種污泥焚燒爐的放灰裝置。

　　背景技術(shù)

　　污泥焚燒爐是一種焚燒處理污泥的設(shè)備，污泥在焚燒爐中參與燃燒，去除了有機物，而燃燒后會殘留一些殘灰，這些殘灰通過焚燒爐的放灰口排除。而目前的放灰裝置就是在放灰口處安裝一根圓管，圓管的底部水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有封板，用來封堵圓管，這種結(jié)構(gòu)的放灰裝置結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是并不合理，污泥燃燒后的殘灰直接從放灰口進入圓管中，最終落入到封板上，由于殘灰是逐漸積累，因此，需要一定的時間再放一次灰，放灰時用小車放在圓管下方收集。而由于燃燒后的殘灰溫度較高，直接與封板接觸導致封板溫度也較高，開閉封板時易造成燙傷事故。另外封板在轉(zhuǎn)動時可能帶出一些殘灰，這些殘灰可能掉落在操作者的身上。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種污泥焚燒爐的放灰裝置，該放灰裝置結(jié)構(gòu)合理，可以降低殘灰的溫度，降低放灰時的燙傷事故的發(fā)生概率。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種污泥焚燒爐的放灰裝置，包括豎直設(shè)置的放灰管，該放灰管的頂部與污泥焚燒爐的放灰口連通，所述放灰管包括擴徑管段、緩沖管段、放灰管段，所述擴徑管段的小徑端與所述放灰口固定連通，所述擴徑管段的大徑端與緩沖管段的上端連接，所述緩沖管段的下端與放回管段的上端平滑連通，該緩沖管段的管徑大于放灰管段的管徑，所述放灰管段上安裝有放灰閥，所述放回管段的下端為放灰出口，該放灰出口處活動設(shè)置有端面封板。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述放灰閥包括固定于放灰管段外壁的放灰箱，該放灰箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，所述放灰箱水平滑動安裝有插板，所述放灰管段的外壁設(shè)置有插板安裝孔，該插板水平安裝于插板安裝孔內(nèi)，該插板的板面形狀與放灰管段的截面形狀適配，所述插板由水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動在關(guān)閉工位和開啟工位之間滑動。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述水平驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿一端與插板之間連接，放灰箱的外側(cè)固定設(shè)置有彈簧座，該驅(qū)動桿的另一端貫通放灰箱的箱體和彈簧座并端部設(shè)置有手柄，所述手柄與彈簧座之間設(shè)置有迫使插板處于關(guān)閉工位的拉簧，所述驅(qū)動桿與彈簧座之間設(shè)置有限制插板處于開啟工位的限位裝置。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述限位裝置包括設(shè)置于固定設(shè)置于驅(qū)動桿上的限位桿，該驅(qū)動桿與插板之間通過轉(zhuǎn)動活套轉(zhuǎn)動連接，所述彈簧座上設(shè)置有方便限位桿水平軸向移動通槽，所述插板處于開啟工位時該限位桿從彈簧座的移動通槽滑出并依靠在彈簧座的端面上。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)動活套包括固定法蘭，該固定法蘭設(shè)置有具有階梯臺階的轉(zhuǎn)動通孔，該轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動法蘭，該固定法蘭和轉(zhuǎn)動法蘭分別與插板和驅(qū)動桿連接。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述放灰管段上設(shè)置有位于放灰箱內(nèi)的漏灰孔，所述放灰箱的底部設(shè)置有向漏灰孔傾斜的導灰板。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動桿上設(shè)置有徑向貫通且軸向延伸的調(diào)節(jié)孔，所述限位桿徑向貫穿調(diào)節(jié)孔并約束于該調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述限位桿的兩端安裝有鎖緊螺母。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述放灰管段為圓管，所述插板包括一個圓形板部以及一個連接桿部，該放灰管段的二分之一圓周設(shè)置了所述插板安裝孔，所述放灰管段的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與插板的圓形板部定位配合的定位槽。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述放灰管段的底部設(shè)置有鉸接座，該鉸接座上轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的鉸軸，所述端面封板與鉸軸固定連接，端面封板上設(shè)置有操作桿。

　　采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：由于所述放灰管包括擴徑管段、緩沖管段、放灰管段，所述擴徑管段的小徑端與所述放灰口固定連通，所述擴徑管段的大徑端與緩沖管段的上端連接，所述緩沖管段的下端與放回管段的上端平滑連通，該緩沖管段的管徑大于放灰管段的管徑，所述放灰管段上安裝有放灰閥，所述放回管段的下端為放灰出口，該放灰出口處活動設(shè)置有端面封板，首先該擴徑管段可以使殘灰擴散到緩沖管段中，利用大管徑的緩沖管段進行緩存，利用處于放灰管段上的放灰閥阻隔，使殘灰存留在緩沖管段上散熱，而位于放灰閥下方的管段并無溫度較高的殘灰，因此，需要放灰時，先打開端面封板，然后再打開放灰閥，由于溫度高的殘灰不與端面封板接觸，因此，端面封板溫度低，打開無燙傷危險，由于緩沖管段的緩沖散熱，因此，放灰閥的溫度也下降到一個可以操控的范圍，這樣降低了殘灰的溫度，降低了操作者被燙傷的幾率。

　　又由于所述水平驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動桿，該驅(qū)動桿一端與插板之間連接，放灰箱的外側(cè)固定設(shè)置有彈簧座，該驅(qū)動桿的另一端貫通放灰箱的箱體和彈簧座并端部設(shè)置有手柄，所述手柄與彈簧座之間設(shè)置有迫使插板處于關(guān)閉工位的拉簧，所述驅(qū)動桿與彈簧座之間設(shè)置有限制插板處于開啟工位的限位裝置，放灰閥的結(jié)構(gòu)合理，利用拉簧可以使插板的關(guān)閉更嚴實，而打開時人為拉動驅(qū)動桿克服拉簧的彈力，使插板處于開啟工位并限位，該放灰閥操作簡單，動作可靠。

　　又由于所述限位裝置包括設(shè)置于固定設(shè)置于驅(qū)動桿上的限位桿，該驅(qū)動桿與插板之間通過轉(zhuǎn)動活套轉(zhuǎn)動連接，所述彈簧座上設(shè)置有方便限位桿水平軸向移動通槽，所述插板處于開啟工位時該限位桿從彈簧座的移動通槽滑出并依靠在彈簧座的端面上，這種限位結(jié)構(gòu)限位準確，加工成本低，實現(xiàn)簡單。

　　又由于所述放灰管段上設(shè)置有位于放灰箱內(nèi)的漏灰孔，所述放灰箱的底部設(shè)置有向漏灰孔傾斜的導灰板，插板在水平滑動開閉時可能帶出一些殘灰進入到放灰箱內(nèi)，此時由于漏灰孔的存在，可以將帶出的殘灰又回流到放灰管段中，避免放灰箱內(nèi)殘灰存積，使插板的滑動始終順暢。

　　又由于所述驅(qū)動桿上設(shè)置有徑向貫通且軸向延伸的調(diào)節(jié)孔，所述限位桿徑向貫穿調(diào)節(jié)孔并約束于該調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述限位桿的兩端安裝有鎖緊螺母，該限位桿的位置可以在驅(qū)動桿上調(diào)節(jié)，這樣既可以實現(xiàn)插板打開角度的調(diào)節(jié)，從而控制放灰速度達到最佳效果。

　　又由于所述放灰管段為圓管，所述插板包括一個圓形板部以及一個連接桿部，該放灰管段的二分之一圓周設(shè)置了所述插板安裝孔，所述放灰管段的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與插板的圓形板部定位配合的定位槽，利用該定位槽可以準確定位插板，使插板的關(guān)閉效果最佳。