為適應市場需求，提高產(chǎn)品市場競爭力，改善現(xiàn)有軋輥的品質(zhì)，提高產(chǎn)品強度及韌性等基礎性能，增加軋輥種類，企業(yè)擬對現(xiàn)有低品質(zhì)軋輥生產(chǎn)線升級改造以滿足軋輥精密鑄造要求。依托現(xiàn)有生產(chǎn)車間及環(huán)保配套設施、供氣系統(tǒng)，新增3臺12噸電爐、1臺8噸電爐、1臺3噸電爐、1臺60噸凈化爐（按單臺新增電爐確定生產(chǎn)線編號，分別對應1#（12t）、2#（12t）、3#（12t）、4#（8t）、5#生產(chǎn)線（3t），5條生產(chǎn)線共用凈化爐，拆除現(xiàn)有2臺5噸電爐、2臺5噸保溫包、1臺80噸保溫包，取消軋輥清洗工序，對現(xiàn)有模具烘干爐進行改造提高熱利用效率。新增、淘汰、更換部分機加工及配套生產(chǎn)設備設施。項目建成后由現(xiàn)有年產(chǎn)軋輥等冶金機械配件4萬噸（年加工7萬噸軋輥等冶金機械配件，其中廠內(nèi)鑄造、加工4萬噸，加工外購半成品軋輥等冶金機械配件3萬噸），增加到年產(chǎn)高精端軋輥等冶金機械配件8.5萬噸（年加工11.5萬噸軋輥等冶金機械配件，其中廠內(nèi)鑄造、加工8.5萬噸，加工外購半成品軋輥3萬噸）。


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