APMP制漿廢水中有機(jī)污染物主要來源于木片氣蒸、洗滌、化學(xué)預(yù)處理及漿料的洗滌、濃縮等處理過程。
漿板車間廢水中的污染物主要包括懸浮固形物，如纖維、填料、涂料以及溶解的木材成分、添加的濕強(qiáng)劑、防腐劑等。廢水污染物濃度較低，但量大，應(yīng)用好氧工藝處理。制漿車間廢水經(jīng)厭氧處理與漿板車間廢水混合后進(jìn)行好氧處理，然后再輔以絮凝沉淀法處理。
制漿廢水預(yù)處理階段
預(yù)處理一方面采用過濾、氣浮等進(jìn)行回收利用，能夠避免大量的紙漿纖維進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)中，既提高了紙漿得率又節(jié)約了廢水處理的成本；另一方面改善了廢水水質(zhì)，滿足了各工藝的進(jìn)水要求。
從廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)后到均衡池都屬于預(yù)處理階段。造紙廢水的多樣性要求對其進(jìn)行調(diào)節(jié)以均衡水質(zhì)。廢水的調(diào)節(jié)主要分為水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。
預(yù)處理后的廢水進(jìn)入調(diào)質(zhì)池，調(diào)質(zhì)池中加入酸或堿調(diào)節(jié)pH值，加入?yún)捬跆幚硭璧腘、P營養(yǎng)物質(zhì)，廢水在調(diào)質(zhì)池中先進(jìn)行酸化預(yù)處理。
由于APMP制漿廢水中含有的氧化劑如過氧化氫、含氮化合物、氯化物、揮發(fā)性有機(jī)酸、重金屬和木材抽提物(如樹脂酸等)以及DTPA等均對厭氧菌的生長有較強(qiáng)的抑制作用，酸化預(yù)處理可以相當(dāng)程度地降低廢水對厭氧菌的毒性。調(diào)質(zhì)池出水再到厭氧池處理，厭氧采用厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器呈細(xì)高型，在運(yùn)行中，通過維持較高的水流上升速度使顆粒污泥處于懸浮狀態(tài)，同時(shí)采用出水回流以獲得很高的攪拌速度，保證了進(jìn)水與顆粒污泥的充分接觸，促進(jìn)有機(jī)物的快速降解。
EGSB的最大特點(diǎn)是能在高負(fù)荷下取得高效率以及采用處理水回流技術(shù)，這也正是處理APMP超高濃有毒廢水所需要的。厭氧反應(yīng)器處理APMP高濃度廢水具有如下優(yōu)點(diǎn)：減輕好氧處理負(fù)荷，曝氣池建設(shè)規(guī)模減少，占地面積小，曝氣消耗少，用于中和的酸堿量和N、P營養(yǎng)物質(zhì)的投加量少。
好氧處理階段
經(jīng)過厭氧處理后的制漿廢水中污染物濃度大大降低，與漿板車間廢水混合后用好氧法進(jìn)一步處理。選用了漂浮式懸鏈曝氣，盡管該技術(shù)表面曝氣的單位功率供氧能力最低，動(dòng)力消耗較大，且需要加消泡劑，但它易于控制管理、操作方便，最主要的是維修時(shí)無須將池內(nèi)水全部排出而耗費(fèi)大量的人力物力。
物化處理階段
生化處理后的廢水還不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵谔幚磉^的廢水中仍然會有許多大的纖維及帶色的木素及其衍生物。這些親水性弱的物質(zhì)可生化性較差，可以通過添加適當(dāng)?shù)男跄齽┯梦锘ㄟ_(dá)到廢水凈化的目的。先后加入PAC和PAM，以中和有機(jī)污染顆粒表面的正電荷和形成絮聚。物化法處理污水效果顯著，經(jīng)濟(jì)可行。具體參見http://m.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
污泥處理階段
好氧污泥和厭氧初沉池污泥濃度較低，不適于直接外運(yùn)，先經(jīng)過污泥濃縮機(jī)提高濃度，再加入有機(jī)高分子絮聚劑PAM，經(jīng)過污泥調(diào)質(zhì)罐充分混合后，再利用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步脫水，最后外運(yùn)處理。
