含油廢水是一種量大面廣的工業(yè)污染源,它來(lái)自工業(yè)的各個(gè)加工部門、冶煉部門。清潔的水體被含油廢水污染后,COD、BOD值升高,袖膜阻止氧氣溶人水中,使水質(zhì)缺氧而惡臭,致使水體中的生物死亡。如果用于污灌則破壞土壤結(jié)構(gòu),使農(nóng)作物減產(chǎn),甚至顆粒無(wú)收。因此,對(duì)含油廢水的處理越來(lái)越引起人們的重視,并被環(huán)境保護(hù)部門列人主要管理的工業(yè)污染源之一。　　乳狀液是一種液體分散于另一種不相溶的液體中形成的多相分散體系,...

乳化液廢水經(jīng)破乳后，還不能徹底去除和降解污染物，因此，需要進(jìn)行進(jìn)一步處理。此類方法有電凝聚法、高級(jí)氧化法、生化法、超濾法、吸附法等。各種技術(shù)的應(yīng)用往往是需要在破乳的基礎(chǔ)上進(jìn)行，才能發(fā)揮較好的效果�！　�1電凝聚法：電凝聚法是以可溶性金屬作電極，在電場(chǎng)作用下失去電子被氧化。一方面，生成高價(jià)金屬陽(yáng)離子壓縮乳化液油膠粒周圍擴(kuò)散雙電層，使乳化膠粒之間彼此靠近，微小油滴聚集成大油團(tuán)而破乳。另一方面，金屬陽(yáng)...

一、機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤(rùn)滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后 , 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 目前破乳是在原酸堿系統(tǒng)的集油池中進(jìn)行，破乳劑采用腐植酸鈉，破乳后的廢水送酸堿系統(tǒng)預(yù)沉池進(jìn)行油水分離，由于停留時(shí)間短，并且是自然分離...

銅加工的生產(chǎn)廢水主要包括：銅加工過(guò)程中的退火冷卻水、乳化液潤(rùn)滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來(lái)看，在退火和拉伸時(shí)的冷卻和乳化潤(rùn)滑水，主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物，分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來(lái)源于上述工藝中的冷卻水，含油量較高;乳化液廢水主要來(lái)源于各工藝的潤(rùn)滑水，乳化液濃度較高�！　『�油廢水先由生產(chǎn)車間分流收集，自流到含油廢水收集池.池內(nèi)進(jìn)水端設(shè)有格柵...

國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)冷軋廠每年排放乳化液廢水?dāng)?shù)十 萬(wàn)t，該類廢水含油質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般達(dá)1% 8%，乳化液 多數(shù)采用混合型乳化劑，其有機(jī)物濃度很高(COD> 100 g/L)。若不妥善處理，這些乳化液勢(shì)必對(duì)環(huán)境造 成嚴(yán)重污染，致使水體COD升高，魚類等水生生物 難以生存乃至死亡。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)乳化液廢水的處理主要采用超 濾+生化工藝。通過(guò)超濾處理，可將乳化液廢水的 COD降到2 oo0 mg/L左右，然后再...

1重力分離法：重力法是利用相似相溶原理及油水密度差，在靜止或流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層，油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小、油水密度差、流動(dòng)狀態(tài)及流體的黏度。該法適用于去除水中的浮油，但處理出水往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。在穩(wěn)定的流速和油含量的特定條件下，可作為二級(jí)處理的預(yù)處理。重力分離法最常用的設(shè)備是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PP...