新廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮處理工藝成熟可靠，處理設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低，符合國(guó)情的自動(dòng)化程度，最低限度減少人力資源投入。采用合理的工藝和流程降低運(yùn)行成本、提高處理效果。因此在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施，減少占地面積，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下，在盡可能保留現(xiàn)有的廢水處理構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上，提出了改造方案，且新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理效率...

廢乳化液的來源　　一種或幾種液體微粒(液滴或液晶)分散在另一種不相混溶的液體中構(gòu)成具有相當(dāng)穩(wěn)定性的多相分散體系，由于其外觀呈乳狀，因此被稱為乳化液或乳狀液。乳化液把油的潤(rùn)滑性、防銹性與水的冷卻性完美地結(jié)合起來，因而其對(duì)于有大量生成熱的高速、低負(fù)荷機(jī)械加工過程的潤(rùn)滑、冷卻作用十分有效。機(jī)械加工工業(yè)在磨、切、削、軋等加工過程中，普遍使用乳化液來冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗等，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少機(jī)床磨...

物理法由于油類物質(zhì)與水互不相溶，且油與水的密度也各不相同，因此當(dāng)油類物質(zhì)與水混在一起時(shí)會(huì)發(fā)生分層現(xiàn)象，可以根據(jù)這點(diǎn)采用某種方式將乳化液廢水中的油類物質(zhì)從廢水中脫離除去，這種操作方法稱為物理法。　　(1)重力法由于乳化液中的油類物質(zhì)和水不相溶，而且油的密度小于水，利用油、水之間的密度差，油滴在受到水的浮力作用時(shí)會(huì)上浮至液體表面，這樣就達(dá)到了油水分離的目的�！　≈亓Ψㄒ话阌糜诤�油廢水的初級(jí)凈化，用...

酸化法　　對(duì)于機(jī)械加工乳化液的配制，通常選用陰離子類表面活性劑，配制的廢乳化液一般為水包油型(O/W型)，油滴表面往往覆蓋一層帶有負(fù)電荷的雙電層，當(dāng)酸溶于水時(shí)會(huì)產(chǎn)生質(zhì)子中和該雙電層，從而減少了油滴表面的電荷，破壞其穩(wěn)定性，并促使其產(chǎn)生凝聚作用形成油層，達(dá)到破乳的目的。另外，廢乳化液通常呈弱堿性，通過調(diào)節(jié)廢水的pH值至3～4，可使廢乳化液中存在于油—水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇脂類的表面活性...

國(guó)內(nèi)有色金屬加工企業(yè)對(duì)有色金屬材料進(jìn)行熱軋加工時(shí)大量使用冷卻潤(rùn)滑液(乳化液)。所用乳液為循環(huán)使用，但使用一段時(shí)間后會(huì)“老化”，國(guó)外乳液使用壽命一般為幾年或十幾年，然而，國(guó)內(nèi)乳液使用壽命一般為半年左右。失效后的廢乳液呈灰白色，靜置后液面有黑色油層，水質(zhì)分析表明，水中含有有機(jī)物、油等多種污染物�！袄匣�”后的乳化液，在有色金屬加工企業(yè)俗稱“廢乳液”，一直是嚴(yán)重污染環(huán)境卻又未能有效解決的難題。筆者就某...

一、機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤(rùn)滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后 , 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 目前破乳是在原酸堿系統(tǒng)的集油池中進(jìn)行，破乳劑采用腐植酸鈉，破乳后的廢水送酸堿系統(tǒng)預(yù)沉池進(jìn)行油水分離，由于停留時(shí)間短，并且是自然分離...