公布日：2023.11.03
申請日：2023.08.02
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B02C4/10(2006.01)I;B02C4/30(2006.01)I;B02C4/42(2006.01)I;G01G19/52(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/
66(2023.01)N;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，包括進料緩沖罐，所述進料緩沖罐的出水端通過水泵連通有第一三通閥，所述第一三通閥的出水端連通有第一過濾器，所述第一過濾器的出水端連通有一效脫水塔，所述一效脫水塔的出水端通過水泵連通有二效脫水塔，所述二效脫水塔的出水端通過水泵連通有第二過濾器，所述第二過濾器的出水端連通有三效脫水塔。本發(fā)明通過一效脫水塔、二效脫水塔、三效脫水塔、進料斗、研磨筒、研磨電機、研磨輥和研磨箱的配合使用，具備研磨粉碎的優(yōu)點，能夠?qū)Y(jié)塊的氫氧化鈉進行預先破碎，提高與廢水的混合效率，同時增加了廢水回收的產(chǎn)品純度，以及提高廢水的回收處理產(chǎn)能。
權(quán)利要求書
1.氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，包括進料緩沖罐(26)，其特征在于：所述進料緩沖罐(26)的出水端通過水泵連通有第一三通閥(21)，所述第一三通閥(21)的出水端連通有第一過濾器(27)，所述第一過濾器(27)的出水端連通有一效脫水塔(41)，所述一效脫水塔(41)的出水端通過水泵連通有二效脫水塔(40)，所述二效脫水塔(40)的出水端通過水泵連通有第二過濾器(32)，所述第二過濾器(32)的出水端連通有三效脫水塔(38)；所述進料緩沖罐(26)的頂部通過螺栓連接有支撐架(7)，所述支撐架(7)頂部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有稱重傳感器(6)，所述稱重傳感器(6)的頂部通過螺栓連接有儲料箱(5)，所述儲料箱(5)的側(cè)面設(shè)有送料機構(gòu)(3)，所述儲料箱(5)的頂部與所述送料機構(gòu)(3)的輸出端活動插接，所述送料機構(gòu)(3)的底部貫穿固定連接有物料箱(1)，所述物料箱(1)頂部的一側(cè)連通有研磨機構(gòu)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一過濾器(27)的出水端連通有第一換熱器(8)，所述第一換熱器(8)的出水端連通有第二換熱器(42)，所述第二換熱器(42)的出水端與一效脫水塔(41)連通，所述一效脫水塔(41)的出水端通過水泵連通有第一再沸器(28)，所述第一再沸器(28)的出水端與一效脫水塔(41)連通；所述一效脫水塔(41)的出氣端連通有第二再沸器(29)，所述第二再沸器(29)的出氣端與二效脫水塔(40)連通，所述第二再沸器(29)的出氣端連通有第一冷凝器(30)，所述第一冷凝器(30)的輸出端連通有第一氣液分離器(31)，所述第一氣液分離器(31)的輸出端通過水泵連通有一效三通閥(43)，所述一效三通閥(43)的出氣端分別與一效脫水塔(41)和第二換熱器(42)連通，所述二效脫水塔(40)的出水端通過水泵與第二再沸器(29)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述二效脫水塔(40)的出氣端連通有第三再沸器(33)，所述第三再沸器(33)的輸出端與三效脫水塔(38)連通，所述第三再沸器(33)的輸出端連通有第二冷凝器(35)，所述第二冷凝器(35)的輸出端連通有第二氣液分離器(34)，所述第二氣液分離器(34)的輸出端通過水泵連通有二效三通閥(44)，所述二效三通閥(44)的輸出端分別與二效脫水塔(40)和第一換熱器(8)連通，所述三效脫水塔(38)的出水端通過水泵與第三再沸器(33)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述三效脫水塔(38)的出氣端連通有第三冷凝器(37)，所述第三冷凝器(37)的出水端連通有回流罐(36)，所述回流罐(36)的出水端通過水泵連通有三效三通閥(45)，所述三效三通閥(45)的輸出端連通有產(chǎn)品暫存罐(39)，所述三效三通閥(45)的輸出端與三效脫水塔(38)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一三通閥(21)的輸出端與進料緩沖罐(26)連通，所述一效脫水塔(41)、二效脫水塔(40)和三效脫水塔(38)的尾氣管均連通有尾氣吸收塔(24)，所述尾氣吸收塔(24)的出液端連通有吸收暫存罐(25)，所述吸收暫存罐(25)的出水端通過水泵與尾氣吸收塔(24)的進液端連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述儲料箱(5)的底部連通有排料管(16)，所述排料管(16)的底部貫穿至支撐架(7)的底部并延伸至進料緩沖罐(26)的進料口，所述排料管(16)的表面套設(shè)連通有排料閥(15)，所述排料管(16)的表面與支撐架(7)活動連接，所述儲料箱(5)的頂部連通有進料管(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述送料機構(gòu)(3)包括輸料筒(13)，所述輸料筒(13)的頂部通過螺栓連接有送料電機(10)，所述送料電機(10)的輸出軸貫穿至輸料筒(13)的內(nèi)腔并固定連接有螺旋送料桿(12)，所述螺旋送料桿(12)的底部通過軸承與輸料筒(13)內(nèi)腔的底部活動連接，所述輸料筒(13)表面的底部開設(shè)有進料開口(14)，所述輸料筒(13)右側(cè)的頂部連通有連接料管(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述研磨機構(gòu)(2)包括研磨箱(23)，所述研磨箱(23)的內(nèi)腔固定連接有研磨筒(19)，所述研磨箱(23)的后側(cè)通過螺栓連接有研磨電機(20)，所述研磨電機(20)的輸出軸分別貫穿研磨箱(23)和研磨筒(19)并固定套設(shè)有研磨輥(22)，所述研磨筒(19)的底部開設(shè)有排料開口，所述研磨筒(19)的頂部連通有進料斗(18)，所述進料斗(18)的頂部貫穿至研磨箱(23)的頂部并通過鉸鏈連接有密封蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，其特征在于：所述進料緩沖罐(26)后側(cè)的頂部連通有原料進液管(17)，所述進料緩沖罐(26)的底部連通有排液管(9)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，具備研磨粉碎功能，能夠?qū)Y(jié)塊的氫氧化鈉進行研磨粉碎，提高混合效率，具備精準稱重的功能，確保投入量準確，通過三效精餾的方式，提高成品的純度，同時提高廢水處理產(chǎn)能的優(yōu)點，解決了不具備研磨粉碎功能，無法對結(jié)塊的氫氧化鈉進行粉碎，導致混合效率較低，不具備精準稱重的功能，無法確保準確投入量，精餾方式較為單一，回收成品的純度不高，廢水處理產(chǎn)能較低的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：氫氟酸廢水回收處理系統(tǒng)，包括進料緩沖罐，所述進料緩沖罐的出水端通過水泵連通有第一三通閥，所述第一三通閥的出水端連通有第一過濾器，所述第一過濾器的出水端連通有一效脫水塔，所述一效脫水塔的出水端通過水泵連通有二效脫水塔，所述二效脫水塔的出水端通過水泵連通有第二過濾器，所述第二過濾器的出水端連通有三效脫水塔；
所述進料緩沖罐的頂部通過螺栓連接有支撐架，所述支撐架頂部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有稱重傳感器，所述稱重傳感器的頂部通過螺栓連接有儲料箱，所述儲料箱的側(cè)面設(shè)有送料機構(gòu)，所述儲料箱的頂部與所述送料機構(gòu)的輸出端活動插接，所述送料機構(gòu)的底部貫穿固定連接有物料箱，所述物料箱頂部的一側(cè)連通有研磨機構(gòu)。
優(yōu)選的，所述第一過濾器的出水端連通有第一換熱器，所述第一換熱器的出水端連通有第二換熱器，所述第二換熱器的出水端與一效脫水塔連通，所述一效脫水塔的出水端通過水泵連通有第一再沸器，所述第一再沸器的出水端與一效脫水塔連通；
所述一效脫水塔的出氣端連通有第二再沸器，所述第二再沸器的出氣端與二效脫水塔連通，所述第二再沸器的出氣端連通有第一冷凝器，所述第一冷凝器的輸出端連通有第一氣液分離器，所述第一氣液分離器的輸出端通過水泵連通有一效三通閥，所述一效三通閥的出氣端分別與一效脫水塔和第二換熱器連通，所述二效脫水塔的出水端通過水泵與第二再沸器連通。
優(yōu)選的，所述二效脫水塔的出氣端連通有第三再沸器，所述第三再沸器的輸出端與三效脫水塔連通，所述第三再沸器的輸出端連通有第二冷凝器，所述第二冷凝器的輸出端連通有第二氣液分離器，所述第二氣液分離器的輸出端通過水泵連通有二效三通閥，所述二效三通閥的輸出端分別與二效脫水塔和第一換熱器連通，所述三效脫水塔的出水端通過水泵與第三再沸器連通。
優(yōu)選的，所述三效脫水塔的出氣端連通有第三冷凝器，所述第三冷凝器的出水端連通有回流罐，所述回流罐的出水端通過水泵連通有三效三通閥，所述三效三通閥的輸出端連通有產(chǎn)品暫存罐，所述三效三通閥的輸出端與三效脫水塔連通。
優(yōu)選的，所述第一三通閥的輸出端與進料緩沖罐連通，所述一效脫水塔、二效脫水塔和三效脫水塔的尾氣管均連通有尾氣吸收塔，所述尾氣吸收塔的出液端連通有吸收暫存罐，所述吸收暫存罐的出水端通過水泵與尾氣吸收塔的進液端連通。
優(yōu)選的，所述儲料箱的底部連通有排料管，所述排料管的底部貫穿至支撐架的底部并延伸至進料緩沖罐的進料口，所述排料管的表面套設(shè)連通有排料閥，所述排料管的表面與支撐架活動連接，所述儲料箱的頂部連通有進料管。
優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)包括輸料筒，所述輸料筒的頂部通過螺栓連接有送料電機，所述送料電機的輸出軸貫穿至輸料筒的內(nèi)腔并固定連接有螺旋送料桿，所述螺旋送料桿的底部通過軸承與輸料筒內(nèi)腔的底部活動連接，所述輸料筒表面的底部開設(shè)有進料開口，所述輸料筒右側(cè)的頂部連通有連接料管。
優(yōu)選的，所述研磨機構(gòu)包括研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)腔固定連接有研磨筒，所述研磨箱的后側(cè)通過螺栓連接有研磨電機，所述研磨電機的輸出軸分別貫穿研磨箱和研磨筒并固定套設(shè)有研磨輥，所述研磨筒的底部開設(shè)有排料開口，所述研磨筒的頂部連通有進料斗，所述進料斗的頂部貫穿至研磨箱的頂部并通過鉸鏈連接有密封蓋板。
優(yōu)選的，所述進料緩沖罐后側(cè)的頂部連通有原料進液管，所述進料緩沖罐的底部連通有排液管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過進料斗、研磨筒、研磨電機、研磨輥和研磨箱的配合使用，具備研磨粉碎的優(yōu)點，能夠?qū)Y(jié)塊的氫氧化鈉進行預先破碎，提高與廢水的混合效率。
2、本發(fā)明通過送料機構(gòu)、進料管、儲料箱、稱重傳感器、支撐架、排料閥和排料管的配合使用，具備物料稱重的優(yōu)點，能夠?qū)ν度氲臍溲趸c進行精準稱重，確保物料投入量的準確。
（發(fā)明人：劉華兵;裴中洪;劉家;王英杰;郭英）
