公布日：2023.11.28

申請日：2023.10.26

分類號：C02F1/461(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，涉及棕化廢水處理電解池領(lǐng)域,包括池體，所述池體內(nèi)間隔設(shè)置有多片相互平行的陽極板，所述池體內(nèi)壁在對應(yīng)陽極板兩側(cè)的位置處設(shè)置有豎向的軌道，所述軌道上滑動連接有滑臺，所述陽極板兩側(cè)的滑臺之間連接有兩根框架，兩根所述框架相互平行，且分別對應(yīng)陽極板的兩面，滑臺之間在框架的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏟片，所述池體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑臺上下滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過在電解池內(nèi)壁對應(yīng)陽極板的位置處設(shè)置豎向的軌道，利用軌道上的齒條與框架上的齒輪結(jié)構(gòu)相互配合，實現(xiàn)框架上的鏟片在上下升降的過程中清理陽極板，大幅延長了電解池開池處理的周期，提升了棕化廢水處理的工作效率。

權(quán)利要求書

1.一種能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，包括池體（1），所述池體（1）內(nèi)間隔設(shè)置有多片相互平行的陽極板（2），其特征在于：所述池體（1）內(nèi)壁在對應(yīng)陽極板（2）兩側(cè)的位置處設(shè)置有豎向的軌道（5），所述軌道（5）上滑動連接有滑臺（6），所述陽極板（2）兩側(cè)的滑臺（6）之間連接有兩根框架（9），兩根所述框架（9）相互平行，且分別對應(yīng)陽極板（2）的兩面，所述滑臺（6）之間在框架（9）的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有長度相同的第一轉(zhuǎn)臂（10）與第二轉(zhuǎn)臂（11），所述陽極板（2）兩側(cè)滑臺（6）上的第一轉(zhuǎn)臂（10）與第二轉(zhuǎn)臂（11）之間轉(zhuǎn)動連接有用于剮蹭陽極板（2）的鏟片（12），所述第二轉(zhuǎn)臂（11）的轉(zhuǎn)軸上皆固定設(shè)置有傳動齒輪（14），所述傳動齒輪（14）相互嚙合，其中一根第二轉(zhuǎn)臂（11）的轉(zhuǎn)軸穿過滑臺（6）并連接有驅(qū)動齒輪（8），所述軌道（5）上設(shè)置有豎直且與驅(qū)動齒輪（8）嚙合的齒條（7），所述池體（1）內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑臺（6）上下滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述滑臺（6）在向下運(yùn)動的時候，所述鏟片（12）間歇的向上抹陽極板（2），而當(dāng)所述滑臺（6）向上運(yùn)動時，所述鏟片（12）間歇向下鏟陽極板（2），所述池體（1）的外壁固定設(shè)置有加藥箱（20），所述加藥箱（20）內(nèi)部設(shè)置有抽液泵，且利用抽液泵連接有分藥管（21）與儲液罐，所述分藥管（21）包括一根主管與多個與陽極板（2）一一對應(yīng)的出口，且延伸進(jìn)入池體（1）內(nèi)，所述分藥管（21）的出口皆連接有輸藥管（22），所述輸藥管（22）為橡膠管且長度大于池體（1）的高度，所述輸藥管（22）的另一端連接有散藥管（23），所述散藥管（23）與框架（9）長度相等且固定在框架（9）上，所述散藥管（23）上間隔設(shè)置有散藥口（24），所述輸藥管（22）的中部至靠近分藥管（21）的部分皆被固定結(jié)構(gòu)固定在池體（1）的內(nèi)壁，且與平行于軌道（5），而所述輸藥管（22）的中部至靠近散藥管（23）的部分未被固定，所述第一轉(zhuǎn)臂（10）與第二轉(zhuǎn)臂（11）相互平行，且第一轉(zhuǎn)臂（10）的高度高于第二轉(zhuǎn)臂（11），所述鏟片（12）傾斜于陽極板（2）表面，所述軌道（5）的底端未設(shè)置齒條（7），所述驅(qū)動齒輪（8）運(yùn)動到軌道（5）的底端位置處與齒條（7）脫離嚙合，所述第二轉(zhuǎn)臂（11）所連接的傳動齒輪（14）相互之間始終處于嚙合狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，其特征在于：所述鏟片（12）上間隔開設(shè)有鏟片開口（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，其特征在于：所述池體（1）外的頂端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（15），所述池體（1）內(nèi)的側(cè)壁固定有安裝臺（16），所述安裝臺（16）上設(shè)置有傳動桿（17），其中一根所述傳動桿（17）伸出池體（1）與驅(qū)動電機(jī)（15）的輸出端相接，兩根所述傳動桿（17）之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接，且沿著軸線方向間隔設(shè)置有斜齒輪，所述傳動桿（17）利用斜齒輪驅(qū)動豎直設(shè)置在池體（1）內(nèi)的螺桿（18）轉(zhuǎn)動，所述螺桿（18）設(shè)置在軌道（5）的一旁且平行于軌道（5），所述螺桿（18）上連接有能夠上下滑動的升降塊（19），所述升降塊（19）與滑臺（6）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，其特征在于：所述滑臺（6）上的兩個第一轉(zhuǎn)臂（10）的轉(zhuǎn)動反向相反，且初始的轉(zhuǎn)動角度相差一百八十度。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，以解決現(xiàn)有技術(shù)中處理棕化廢水的電解池存在不便清理陽極板上陽極泥的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種能夠電極自動清理的棕化廢水處理電解池，包括池體，所述池體內(nèi)間隔設(shè)置有多片相互平行的陽極板，所述池體內(nèi)壁在對應(yīng)陽極板兩側(cè)的位置處設(shè)置有豎向的軌道，所述軌道上滑動連接有滑臺，所述陽極板兩側(cè)的滑臺之間連接有兩根框架，兩根所述框架相互平行，且分別對應(yīng)陽極板的兩面，所述滑臺之間在框架的下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有長度相同的第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂，所述陽極板兩側(cè)滑臺上的第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂之間轉(zhuǎn)動連接有用于剮蹭陽極板的鏟片，所述第二轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸上皆固定設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪相互嚙合，其中一根第二轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸穿過滑臺并連接有驅(qū)動齒輪，所述軌道上設(shè)置有豎直且與驅(qū)動齒輪嚙合的齒條，所述池體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑臺上下滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在電解池內(nèi)壁對應(yīng)陽極板的位置處設(shè)置豎向的軌道，在軌道上滑動連接平行于陽極板的框架，利用軌道上的齒條與框架上的齒輪結(jié)構(gòu)相互配合，實現(xiàn)框架上的鏟片在上下升降的過程中清理陽極板，進(jìn)而保持陽極板能夠持續(xù)高效參與棕化廢水處理工作，使陽極泥落入到電解池的池底，大幅延長了電解池開池處理的周期，提升了棕化廢水處理的工作效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂相互平行，且第一轉(zhuǎn)臂的高度高于第二轉(zhuǎn)臂，所述鏟片傾斜于陽極板表面。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第二轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動的時候能夠通過鏟片帶動第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂、鏟片以及滑臺相當(dāng)于共同組成了一個四連桿結(jié)構(gòu)，其中第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂始終保持平行，在轉(zhuǎn)動狀態(tài)的第二轉(zhuǎn)臂的驅(qū)動下，能夠使鏟片間隙剮蹭陽極板，在滑臺上下升降的過程中對陽極板上的陽極泥等陽極泥進(jìn)行清理，以保證電解池處理棕化廢水的效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述軌道的底端未設(shè)置齒條，所述驅(qū)動齒輪運(yùn)動到軌道的底端位置處與齒條脫離嚙合，所述第二轉(zhuǎn)臂所連接的傳動齒輪相互之間始終處于嚙合狀態(tài)。

通過采用上述技術(shù)方案，軌道的底端未設(shè)置齒條，當(dāng)滑臺向下運(yùn)動到軌道的底端時，由于驅(qū)動齒輪在滑臺向下運(yùn)動的時候處于轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，驅(qū)動齒輪因慣性還會轉(zhuǎn)動一定的角度，在滑臺再次向上運(yùn)動時，驅(qū)動齒輪會重新與齒條嚙合，但是驅(qū)動齒輪最先接觸齒條的齒大概率不會和之前一致，相當(dāng)于驅(qū)動齒輪調(diào)整并轉(zhuǎn)動的一定的角度，使得滑臺的每次升降鏟片都盡可能的鏟除陽極板上不同位置處的陽極泥，進(jìn)而避免滑臺每次升降都僅鏟除陽極板上相同位置處的陽極泥，使得鏟片能夠更好的鏟除陽極板上的陽極泥，而始終處于嚙合狀態(tài)的傳動齒輪能夠保證陽極板兩側(cè)的鏟片間歇接觸陽極板，當(dāng)其中一個鏟片接觸陽極板時會使陽極板產(chǎn)生小幅度的形變，改形變在陽極板的彈性形變范圍內(nèi)，不會對陽極板造成損傷，但是能夠很好的去除陽極板上的陽極泥，因傳動齒輪相互嚙合，且鏟片初始時并不是同時接觸陽極板，進(jìn)而有效避免鏟片同時接觸陽極板而對陽極板造成刮傷，延長了陽極板的使用壽命。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述鏟片上間隔開設(shè)有鏟片開口。

通過采用上述技術(shù)方案，鏟片將陽極板上的陽極泥刮下后，為了避免陽極泥在鏟片上堆積，影響鏟片的下一次刮除陽極泥工作，被刮下的陽極泥能夠很好的從鏟片開口中通過，最終沉入到電解池的池底。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述池體外的頂端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述池體內(nèi)的側(cè)壁固定有安裝臺，所述安裝臺上設(shè)置有傳動桿，其中一根所述傳動桿伸出池體與驅(qū)動電機(jī)的輸出端相接，兩根所述傳動桿之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接，且沿著軸線方向間隔設(shè)置有斜齒輪，所述傳動桿利用斜齒輪驅(qū)動豎直設(shè)置在池體內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿設(shè)置在軌道的一旁且平行于軌道，所述螺桿上連接有能夠上下滑動的升降塊，所述升降塊與滑臺固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用驅(qū)動電機(jī)配合傳動結(jié)構(gòu)使得螺桿轉(zhuǎn)動，且由于螺桿上的升降塊固定連接在滑臺上，進(jìn)而能夠控制螺桿的轉(zhuǎn)動便能夠控制滑臺的升降。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述池體的外壁固定設(shè)置有加藥箱，所述加藥箱內(nèi)部設(shè)置有抽液泵，且利用抽液泵連接有分藥管與儲液罐，所述分藥管包括一根主管與多個與陽極板一一對應(yīng)的出口，且延伸進(jìn)入池體內(nèi)，所述分藥管的出口皆連接有輸藥管，所述輸藥管為橡膠管且長度大于池體的高度，所述輸藥管的另一端連接有散藥管，所述散藥管與框架長度相等且固定在框架上，所述散藥管上間隔設(shè)置有散藥口。

通過采用上述技術(shù)方案，加藥箱內(nèi)的儲液罐內(nèi)存有用于增加棕化廢水處理效率的化學(xué)藥劑，在抽液泵工作時能夠?qū)⒒瘜W(xué)藥劑依次通過分藥管、輸藥管以及散藥管后，從散藥管上均勻間隔設(shè)置的散藥口中流入到池體內(nèi)部，由于滑臺能夠在池體內(nèi)上下滑動，因此在滑臺上下滑動時，固定連接在滑臺之間的框架也能夠上下移動，進(jìn)而使得散藥管在池體內(nèi)上下移動，散藥管在上下移動的過程中化學(xué)藥劑不斷從散藥口中流至池體內(nèi)，使得化學(xué)藥劑均勻且快速的分布至電解池內(nèi)部，有效加快了電解池處理棕化廢水的效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述輸藥管的中部至靠近分藥管的部分皆被固定結(jié)構(gòu)固定在池體的內(nèi)壁，且與平行于軌道，而所述輸藥管的中部至靠近散藥管的部分未被固定。

通過采用上述技術(shù)方案，一半被固定在池體內(nèi)壁上的輸藥管能夠在保證正常輸藥的前提下，盡可能的維持在固定的位置，避免輸藥管在池體內(nèi)四處移動。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑臺上的兩個第一轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動反向相反，且初始的轉(zhuǎn)動角度相差一百八十度。

通過采用上述技術(shù)方案，因為第一轉(zhuǎn)臂的初始轉(zhuǎn)動角度剛好相差一百八十度，因此在鏟片在運(yùn)動的過程中，陽極板一側(cè)的鏟片在與陽極板接觸的時候，另一側(cè)的鏟片處于最遠(yuǎn)離陽極板的位置處，進(jìn)而有效的避免了陽極板發(fā)生彈性形變而使得未接觸鏟片的一面接觸到另一片鏟片而使陽極板發(fā)生損傷。

綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過在電解池內(nèi)壁對應(yīng)陽極板的位置處設(shè)置豎向的軌道，在軌道上滑動連接平行于陽極板的框架，利用軌道上的齒條與框架上的齒輪結(jié)構(gòu)相互配合，實現(xiàn)框架上的鏟片在上下升降的過程中清理陽極板，進(jìn)而保持陽極板能夠持續(xù)高效參與棕化廢水處理工作，使陽極泥落入到電解池的池底，大幅延長了電解池開池處理的周期，提升了棕化廢水處理的工作效率；

2、本發(fā)明通過在框架上同時固定設(shè)置加液管道，利用軟管為加液管道供給化學(xué)藥劑，使化學(xué)藥劑能夠更為均勻且快速的擴(kuò)散在電解池中，進(jìn)而在處理棕化廢水中的銅離子時也能夠高效去除棕化廢水中的氨氮等雜質(zhì)，進(jìn)一步提升了棕化廢水的處理效率。

（發(fā)明人：胡兵;張愿;吳楚任）