公布日：2022.04.05
申請(qǐng)日：2022.01.04
分類(lèi)號(hào)：C02F9/06(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;F23G7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，包括廢水凈化機(jī)構(gòu)、固體廢物存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和固體廢物凈化機(jī)構(gòu)；固體廢物存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)室和驅(qū)動(dòng)組件，所述存儲(chǔ)室通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接連接有底板和頂板，所述底板與出口相適配，所述頂板與進(jìn)口相適配，所述存儲(chǔ)室進(jìn)口的位置設(shè)置有導(dǎo)流斗，所述頂板可緊貼于導(dǎo)流斗的內(nèi)壁；所述頂板轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪，所述底板轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿沿長(zhǎng)度方向連接有第一齒條和第二齒條，本發(fā)明提供的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)方便對(duì)固體廢物進(jìn)行高溫凈化處理，整個(gè)固體廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程簡(jiǎn)單流暢，便于操作，工作效率高。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水凈化機(jī)構(gòu)(1)、固體廢物存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)和固體廢物凈化機(jī)構(gòu)(3)；所述固體廢物存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)(2)包括存儲(chǔ)室(21)和驅(qū)動(dòng)組件(22)，所述存儲(chǔ)室(21)開(kāi)設(shè)有進(jìn)口和出口，所述存儲(chǔ)室(21)通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接連接有底板(211)和頂板(212)，所述底板(211)與出口相適配，所述頂板(212)與進(jìn)口相適配，所述存儲(chǔ)室(21)設(shè)置有導(dǎo)流斗(213)，所述導(dǎo)流斗(213)與存儲(chǔ)室(21)的進(jìn)口連通；所述固體廢物凈化機(jī)構(gòu)(3)包括凈化室(31)和廢氣利用組件(32)，所述凈化室(31)與存儲(chǔ)室(21)的出口連通，所述廢氣利用組件(32)與廢水凈化機(jī)構(gòu)(1)連接，所述廢氣利用組件(32)用于對(duì)凈化室(31)中的固體廢物進(jìn)行灼燒凈化；所述存儲(chǔ)室(21)連接有聯(lián)動(dòng)部，所述聯(lián)動(dòng)部用于帶動(dòng)底板(211)和頂板(212)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述頂板(212)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述底板(211)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述底板(211)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述頂板(212)處于閉合狀態(tài)；所述頂板(212)上的轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪(214)，所述底板(211)轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第二齒輪(215)，所述驅(qū)動(dòng)組件(22)包括驅(qū)動(dòng)件(221)和驅(qū)動(dòng)桿(222)，所述驅(qū)動(dòng)桿(222)沿長(zhǎng)度方向連接有第一齒條(223)和第二齒條(224)，所述第一齒條(223)可與第一齒輪(214)嚙合，所述第二齒條(224)可與第二齒輪(215)嚙合，所述第一齒條(223)和第二齒條(224)沿驅(qū)動(dòng)桿(222)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：當(dāng)所述第一齒條(223)與第一齒輪(214)處于嚙合的狀態(tài)時(shí)，所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)分離，所述頂板(212)處于打開(kāi)狀態(tài)，所述底板(211)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)嚙合時(shí)，所述第一齒條(223)離開(kāi)第二齒輪(215)，所述底板(211)處于打開(kāi)狀態(tài)，所述頂板(212)處于閉合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)桿(222)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第三齒條(226)，所述第三齒條(226)位于第一齒條(223)和第二齒條(224)之間，所述存儲(chǔ)室(21)中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸(217)，所述攪拌軸(217)沿長(zhǎng)度方向連接有攪拌片(218)，所述攪拌軸(217)的一端同軸固定連接有第三齒輪(216)，當(dāng)所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)嚙合時(shí)第三齒條(226)與第三齒輪(216)嚙合，當(dāng)所述第二齒條(224)與第二齒輪(215)分離時(shí)第三齒條(226)與第三齒輪(216)分離，所述第三齒條(226)與第二齒條(224)的長(zhǎng)度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述存儲(chǔ)室(21)呈圓柱狀，所述第一齒輪(214)、第二齒輪(215)和第三齒輪(216)均設(shè)置在存儲(chǔ)室(21)的一圓形側(cè)壁上，所述第三齒輪(216)位于存儲(chǔ)室(21)圓形側(cè)壁的中間位置，所述頂板(212)和底板(211)均呈圓弧形，所述存儲(chǔ)室(21)的內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，所述底板(211)可置于凹槽中，所述攪拌片(218)遠(yuǎn)離攪拌軸(217)的一端與存儲(chǔ)室(21)的內(nèi)壁貼合，所述第三齒條(226)的長(zhǎng)度與第二齒條(224)相等，在相同長(zhǎng)度的行程中，所述第三齒條(226)的齒數(shù)大于第二齒條(224)的齒數(shù)，所述攪拌片(218)在第三齒條(226)的帶動(dòng)下可從存儲(chǔ)室(21)開(kāi)口的一側(cè)沿存儲(chǔ)室(21)的側(cè)壁移動(dòng)至另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)流斗(213)的內(nèi)壁設(shè)置有弧形部，所述頂板(212)與弧形部貼合，所述導(dǎo)流斗(213)上設(shè)置有摁壓部，所述摁壓部位于弧形部相對(duì)的一側(cè)，所述摁壓部呈圓弧形，所述頂板(212)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的位置與摁壓部存在間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢水凈化機(jī)構(gòu)(1)包括第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)，所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)內(nèi)均設(shè)置有電極(13)和吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)之間設(shè)置有吸附箱(14)，所述吸附箱(14)內(nèi)設(shè)置有吸附劑，所述吸附箱(14)可打開(kāi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)均設(shè)置有加蓋(15)，所述加蓋(15)，所述加蓋(15)設(shè)置有凸出部，所述凸出部連接有連接管(17)，所述連接管(17)與廢氣利用組件(32)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)靠近加蓋(15)的位置均設(shè)置有上溢流口(16)，所述溢流口(16)連接有連接管(17)，兩所述連接管(17)均與凈化室(31)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢氣利用組件(32)包括儲(chǔ)氣器(321)，所述儲(chǔ)氣器(321)通過(guò)輸送管分別與第一電解吸附室(11)和第二電解吸附室(12)連通，所述儲(chǔ)氣器(321)連接有多個(gè)燃燒嘴(322)，所述燃燒嘴(322)位于凈化室(31)內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為了簡(jiǎn)化廢水凈化設(shè)備的體積，提高對(duì)廢水中淤泥的收集與凈化效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：
一種電解氧化吸附還原的廢水治理系統(tǒng)，包括廢水凈化機(jī)構(gòu)、固體廢物存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和固體廢物凈化機(jī)構(gòu)；
所述固體廢物存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括存儲(chǔ)室和驅(qū)動(dòng)組件，所述存儲(chǔ)室開(kāi)設(shè)有進(jìn)口和出口，所述存儲(chǔ)室通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接連接有底板和頂板，所述底板與出口相適配，所述頂板與進(jìn)口相適配，所述存儲(chǔ)室設(shè)置有導(dǎo)流斗，所述導(dǎo)流斗與存儲(chǔ)室的進(jìn)口連通；
所述固體廢物凈化機(jī)構(gòu)包括凈化室和廢氣利用組件，所述凈化室與存儲(chǔ)室的出口連通，所述廢氣利用組件與廢水凈化機(jī)構(gòu)連接，所述廢氣利用組件用于對(duì)凈化室中的固體廢物進(jìn)行灼燒凈化；
所述存儲(chǔ)室連接有聯(lián)動(dòng)部，所述聯(lián)動(dòng)部用于帶動(dòng)底板和頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述頂板處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述底板處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述底板處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述頂板處于閉合狀態(tài)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，廢水凈化機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行凈化處理，頂板處于打開(kāi)狀態(tài)，凈化過(guò)程中產(chǎn)生的淤泥、廢料聚集在存儲(chǔ)室中，當(dāng)存儲(chǔ)室中的淤泥廢料儲(chǔ)滿；
在將存儲(chǔ)室中的固體廢物轉(zhuǎn)運(yùn)至凈化室的過(guò)程中，頂板先關(guān)閉、底板再打開(kāi)，從而減少了廢水凈化機(jī)構(gòu)中的水通過(guò)存儲(chǔ)室進(jìn)入到凈化室中，方便對(duì)固體廢物進(jìn)行高溫凈化處理，整個(gè)固體廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程簡(jiǎn)單流暢，便于操作，工作效率高；
頂板轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)淤泥進(jìn)行壓縮，從將淤泥中的部分水分?jǐn)D出，減少了固體廢物中的水分，從而便于對(duì)固體廢物進(jìn)行高溫凈化處理，有利于環(huán)境保護(hù)。
可選的，所述頂板上的轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪，所述底板轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿沿長(zhǎng)度方向連接有第一齒條和第二齒條，所述第一齒條可與第一齒輪嚙合，所述第二齒條可與第二齒輪嚙合，所述第一齒條和第二齒條沿驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；
當(dāng)所述第一齒條與第一齒輪處于嚙合的狀態(tài)時(shí)，所述第二齒條與第二齒輪分離，所述頂板處于打開(kāi)狀態(tài)，所述底板處于閉合狀態(tài)，當(dāng)所述第二齒條與第二齒輪嚙合時(shí)，所述第一齒條離開(kāi)第二齒輪，所述底板處于打開(kāi)狀態(tài)，所述頂板處于閉合狀態(tài)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流斗中的存在大量淤泥時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)第一齒條與第二齒條移動(dòng)，與第一齒條嚙合的第一齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板對(duì)淤泥進(jìn)行壓縮，從而將淤泥中的一部分水分?jǐn)D出；
當(dāng)頂板與存儲(chǔ)室的頂壁貼合時(shí)，第一齒條離開(kāi)第一齒輪后，第二齒條與第二齒輪嚙合，第二齒輪帶動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)，底板處于打開(kāi)狀態(tài)，直至底板與存儲(chǔ)室的內(nèi)壁緊密貼合，固體廢物通過(guò)出口進(jìn)入到凈化室中，從而利用廢氣利用組件中的廢氣對(duì)凈化室中的固體廢物進(jìn)行處理，有利于環(huán)境保護(hù)。
可選的，所述驅(qū)動(dòng)桿沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有第三齒條，所述第三齒條位于第一齒條和第二齒條之間，所述存儲(chǔ)室中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，所述攪拌軸沿長(zhǎng)度方向連接有攪拌片，所述攪拌軸的一端同軸固定連接有第三齒輪，當(dāng)所述第二齒條與第二齒輪嚙合時(shí)第三齒條與第三齒輪嚙合，當(dāng)所述第二齒條與第二齒輪分離時(shí)第三齒條與第三齒輪分離，所述第三齒條與第二齒條的長(zhǎng)度相等。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙X條與第二齒輪嚙合時(shí)，底板處于打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)第三齒條與第三齒輪嚙合，第三齒輪帶動(dòng)攪拌片對(duì)淤泥和廢料進(jìn)行攪拌，從而加快了淤泥、廢料的落料速度，同時(shí)降低了底板所受到的壓力，有利于淤泥廢料的落料。
可選的，所述存儲(chǔ)室呈圓柱狀，所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪均設(shè)置在存儲(chǔ)室的一圓形側(cè)壁上，所述第三齒輪位于存儲(chǔ)室圓形側(cè)壁的中間位置，所述頂板和底板均呈圓弧形，所述存儲(chǔ)室的內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，所述底板可置于凹槽中，所述攪拌片遠(yuǎn)離攪拌軸的一端與存儲(chǔ)室的內(nèi)壁貼合，所述第三齒條的長(zhǎng)度與第二齒條相等，在相同長(zhǎng)度的行程中，所述第三齒條的齒數(shù)大于第二齒條的齒數(shù)，所述攪拌片在第三齒條的帶動(dòng)下可從存儲(chǔ)室開(kāi)口的一側(cè)沿存儲(chǔ)室的側(cè)壁移動(dòng)至另一側(cè)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，，在對(duì)淤泥、廢料進(jìn)行攪拌加快下落的過(guò)程中，攪拌片將粘附在存儲(chǔ)室內(nèi)壁上的淤泥剮蹭下來(lái)，從而便于充分將存儲(chǔ)室內(nèi)的淤泥清理出來(lái)，提高清理效率，同時(shí)由于攪拌片與底板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌片對(duì)淤泥和廢料進(jìn)行攪動(dòng)，減輕了底板所受到的壓力，從而方便底板的開(kāi)合。
可選的，所述導(dǎo)流斗的內(nèi)壁設(shè)置有弧形部，所述頂板與弧形部貼合，所述導(dǎo)流斗上設(shè)置有摁壓部，所述摁壓部位于弧形部相對(duì)的一側(cè)，所述摁壓部呈圓弧形，所述頂板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的位置與摁壓部存在間隙。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在頂板處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，頂板置于弧形部中，從而減少了淤泥在頂板上方的沉積，頂板在關(guān)閉的過(guò)程中對(duì)淤泥進(jìn)行擠壓，從而將淤泥中的水分?jǐn)D壓出來(lái)，從而便于對(duì)淤泥進(jìn)行高溫處理，提高了凈化效率。
可選的，所述廢水凈化機(jī)構(gòu)包括第一電解吸附室和第二電解吸附室，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室內(nèi)均設(shè)置有電極和吸附劑。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電解的氧化劑因?yàn)榛钚蕴靠椎来呋磻?yīng)，效率倍升；活性炭吸附污染物分子因?yàn)橛须娊庋趸瘎┐嬖冢梢圆粩啾谎趸纸�，不�?huì)一次就飽和，可以長(zhǎng)期連續(xù)使用。這樣就解決電解廢水能耗高問(wèn)題，也解決活性炭吸附廢水一次性問(wèn)題�；钚蕴渴褂昧繋资稖p少。提高效率同時(shí)降低了各自消耗。
可選的，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室之間設(shè)置有吸附箱，所述吸附箱內(nèi)設(shè)置有吸附劑，所述吸附箱可打開(kāi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸附劑對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附。
可選的，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室均設(shè)置有加蓋，所述加蓋，所述加蓋設(shè)置有凸出部，所述凸出部連接有連接管，所述連接管與廢氣利用組件連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電解所產(chǎn)生的的廢氣在加蓋的凸出部匯聚，匯聚的氣體通過(guò)連接管進(jìn)入到凈化室中。
可選的，所述第一電解吸附室和第二電解吸附室靠近加蓋的位置均設(shè)置有上溢流口，所述溢流口連接有連接管，兩所述連接管均與凈化室連通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，溢流口對(duì)比水輕的氣浮廢物進(jìn)行收集并進(jìn)入到凈化室中。
可選的，所述廢氣利用組件包括儲(chǔ)氣器，所述儲(chǔ)氣器通過(guò)輸送管分別與第一電解吸附室和第二電解吸附室連通，所述儲(chǔ)氣器連接有多個(gè)燃燒嘴，所述燃燒嘴位于凈化室內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一電解吸附室和第二電解吸附室內(nèi)聚集的氣體通過(guò)輸送管進(jìn)入到儲(chǔ)氣器中，儲(chǔ)氣器通過(guò)燃燒嘴對(duì)凈化室內(nèi)的淤泥和廢物進(jìn)行高溫燃燒無(wú)害化處理，有利于環(huán)境保護(hù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了底板和頂板，廢水凈化機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行凈化處理，頂板處于打開(kāi)狀態(tài)，凈化過(guò)程中產(chǎn)生的淤泥、廢料聚集在存儲(chǔ)室中，當(dāng)存儲(chǔ)室中的淤泥廢料儲(chǔ)滿，導(dǎo)流斗中的存在大量淤泥時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)第一齒條與第二齒條移動(dòng)，與第一齒條嚙合的第一齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板對(duì)淤泥進(jìn)行壓縮，從而將淤泥中的一部分水分?jǐn)D出，當(dāng)頂板與存儲(chǔ)室的頂壁貼合時(shí)，第一齒條離開(kāi)第一齒輪后，第二齒條與第二齒輪嚙合，第二齒輪帶動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)，底板處于打開(kāi)狀態(tài)，直至底板與存儲(chǔ)室的內(nèi)壁緊密貼合，固體廢物通過(guò)出口進(jìn)入到凈化室中，從而利用廢氣利用組件中的廢氣對(duì)凈化室中的固體廢物進(jìn)行處理，在將存儲(chǔ)室中的固體廢物轉(zhuǎn)運(yùn)至凈化室的過(guò)程中，頂板先關(guān)閉、底板再打開(kāi)，從而減少了廢水凈化機(jī)構(gòu)中的水通過(guò)存儲(chǔ)室進(jìn)入到凈化室中，方便對(duì)固體廢物進(jìn)行高溫凈化處理，整個(gè)固體廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程簡(jiǎn)單流暢，便于操作，工作效率高，第一齒輪帶動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，頂板轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)淤泥進(jìn)行壓縮，從將淤泥中的部分水分?jǐn)D出，減少了固體廢物中的水分，從而便于對(duì)固體廢物進(jìn)行高溫凈化處理，有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明將存儲(chǔ)室設(shè)置為圓柱狀，在對(duì)淤泥、廢料進(jìn)行攪拌加快下落的過(guò)程中，攪拌片將粘附在存儲(chǔ)室內(nèi)壁上的淤泥剮蹭下來(lái)，從而便于充分將存儲(chǔ)室內(nèi)的淤泥清理出來(lái)，提高清理效率；
本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌片，在對(duì)淤泥、廢料進(jìn)行攪拌加快下落的過(guò)程中，攪拌片將粘附在存儲(chǔ)室內(nèi)壁上的淤泥剮蹭下來(lái)，從而便于充分將存儲(chǔ)室內(nèi)的淤泥清理出來(lái)，提高清理效率，同時(shí)由于攪拌片與底板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌片對(duì)淤泥和廢料進(jìn)行攪動(dòng)，減輕了底板所受到的壓力，從而方便底板的開(kāi)合；
本發(fā)明將電解和吸附進(jìn)行結(jié)合，電解的氧化劑因?yàn)榛钚蕴靠椎来呋磻?yīng)，效率倍升；活性炭吸附污染物分子因?yàn)橛须娊庋趸瘎┐嬖冢梢圆粩啾谎趸纸�，不�?huì)一次就飽和，可以長(zhǎng)期連續(xù)使用。這樣就解決電解廢水能耗高問(wèn)題，也解決活性炭吸附廢水一次性問(wèn)題�；钚蕴渴褂昧繋资稖p少。提高效率同時(shí)降低了各自消耗，節(jié)約了資源和能源的利用，有利于環(huán)境保護(hù)。
（發(fā)明人：唐萬(wàn)福;姚舜禹）
