公布日：2022.12.13

申請日：2022.10.20

分類號：C02F1/52(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，涉及污水處理用氮磷回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括引流管和氮磷根離子檢測器，所述引流管的下方設(shè)有混合筒，所述引流管和混合筒相靠近的一端均固定連通有半球形混合座，兩個(gè)所述半球形混合座之間固定連通有分水導(dǎo)管，所述分水導(dǎo)管設(shè)置有多個(gè)，所述分水導(dǎo)管均呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中全自動的城市污水氮磷回收設(shè)備使用時(shí)，藥罐內(nèi)銨根離子溶液與鎂離子溶液與污水進(jìn)行混合攪拌的過程中，伴隨著大量的能源消耗，同時(shí)磷酸根選擇電極與銨離子選擇電極的長期監(jiān)測過程中，監(jiān)測面板附著的污垢影響檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，增大藥液成分添加量誤差的問題。

權(quán)利要求書

1.一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，包括引流管(1)和氮磷根離子檢測器(61)，其特征在于：所述引流管(1)的下方設(shè)有混合筒(51)，所述引流管(1)和混合筒(51)相靠近的一端均固定連通有半球形混合座(5)，兩個(gè)所述半球形混合座(5)之間固定連通有分水導(dǎo)管(3)，所述分水導(dǎo)管(3)設(shè)置有多個(gè)，所述分水導(dǎo)管(3)均呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述引流管(1)的外側(cè)壁上固定連接有環(huán)形藥箱(2)，所述分水導(dǎo)管(3)的外側(cè)壁與環(huán)形藥箱(2)的底部之間均固定連通有加藥管(21)，所述加藥管(21)的外側(cè)壁上均設(shè)置有計(jì)量泵(22)，所述環(huán)形藥箱(2)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有浮板(23)，所述引流管(1)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有支撐盒(4)，所述支撐盒(4)的側(cè)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(41)，所述轉(zhuǎn)桿(41)的外側(cè)壁上設(shè)置有扇葉(42)，所述支撐盒(4)的一端固定連接有監(jiān)測箱(6)，所述氮磷根離子檢測器(61)位于監(jiān)測箱(6)的內(nèi)部，所述氮磷根離子檢測器(61)的檢測端設(shè)置有檢測面板(63)，所述檢測面板(63)延伸至監(jiān)測箱(6)的外部，所述監(jiān)測箱(6)的下方設(shè)有刮桿(64)，所述引流管(1)和監(jiān)測箱(6)的外側(cè)壁上共同轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(62)，所述監(jiān)測箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)(7)，所述傳動機(jī)構(gòu)(7)與傳動軸(62)和轉(zhuǎn)桿(41)傳動連接，所述傳動機(jī)構(gòu)(7)與刮桿(64)固定連接，所述浮板(23)的外側(cè)壁與傳動軸(62)之間設(shè)置有混藥機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：多個(gè)所述分水導(dǎo)管(3)由內(nèi)向外層層分布，位于外層所述分水導(dǎo)管(3)的兩端分別固定連通在兩個(gè)半球形混合座(5)相遠(yuǎn)離一端的外側(cè)壁上，位于內(nèi)層所述分水導(dǎo)管(3)的兩端分別固定連通在兩個(gè)半球形混合座(5)相靠近一端的外側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：所述扇葉(42)設(shè)置有兩層，每層所述扇葉(42)設(shè)置有三個(gè)，位于下層所述扇葉(42)位于半球形混合座(5)的內(nèi)部，位于上層所述扇葉(42)位于引流管(1)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：所述傳動機(jī)構(gòu)(7)包括傳動輪(71)、傳動桿(72)、傳動皮帶(73)和錐形齒輪(74)，所述傳動輪(71)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述傳動輪(71)分別固定套接在轉(zhuǎn)桿(41)和傳動桿(72)的外側(cè)壁上，所述傳動輪(71)均位于支撐盒(4)的內(nèi)部，所述傳動桿(72)轉(zhuǎn)動連接在支撐盒(4)與監(jiān)測箱(6)的內(nèi)側(cè)壁之間，兩個(gè)所述傳動輪(71)的外側(cè)壁均與傳動皮帶(73)傳動連接，所述錐形齒輪(74)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述錐形齒輪(74)分別固定套接在傳動桿(72)和傳動軸(62)的外側(cè)壁上，兩個(gè)所述錐形齒輪(74)嚙合連接，所述傳動桿(72)的底端與刮桿(64)固定連接，所述刮桿(64)與檢測面板(63)相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：所述監(jiān)測箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器與氮磷根離子檢測器(61)和計(jì)量泵(22)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：所述混藥機(jī)構(gòu)(8)包括主動撥桿(81)、從動撥桿(82)和攪拌葉(83)，所述主動撥桿(81)、從動撥桿(82)和攪拌葉(83)均設(shè)置有多個(gè)，所述主動撥桿(81)均固定連接在傳動軸(62)位于環(huán)形藥箱(2)內(nèi)部的外側(cè)壁上，所述從動撥桿(82)均固定連接在浮板(23)的外側(cè)壁上，所述攪拌葉(83)均固定連接在浮板(23)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：所述浮板(23)的上方設(shè)置有限位板(84)，所述限位板(84)均固定連接在環(huán)形藥箱(2)的內(nèi)側(cè)壁上，所述限位板(84)的底部設(shè)置有滑輪，所述限位板(84)均通過滑輪與浮板(23)的上表面相抵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，其特征在于：所述引流管(1)、環(huán)形藥箱(2)、分水導(dǎo)管(3)、半球形混合座(5)和混合筒(51)的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有耐腐蝕涂層。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的全自動的城市污水氮磷回收設(shè)備使用時(shí)，藥罐內(nèi)銨根離子溶液與鎂離子溶液與污水進(jìn)行混合攪拌的過程中，伴隨著大量的能源消耗，同時(shí)磷酸根選擇電極與銨離子選擇電極的長期監(jiān)測過程中，監(jiān)測面板附著的污垢影響檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，增大藥液成分添加量誤差的缺點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全自動的城鎮(zhèn)污水氮磷回收設(shè)備，包括引流管和氮磷根離子檢測器，所述引流管的下方設(shè)有混合筒，所述引流管和混合筒相靠近的一端均固定連通有半球形混合座，兩個(gè)所述半球形混合座之間固定連通有分水導(dǎo)管，所述分水導(dǎo)管設(shè)置有多個(gè)，所述分水導(dǎo)管均呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述引流管的外側(cè)壁上固定連接有環(huán)形藥箱，所述分水導(dǎo)管的外側(cè)壁與環(huán)形藥箱的底部之間均固定連通有加藥管，所述加藥管的外側(cè)壁上均設(shè)置有計(jì)量泵，所述環(huán)形藥箱的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有浮板，所述引流管的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有支撐盒，所述支撐盒的側(cè)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上設(shè)置有扇葉，所述支撐盒的一端固定連接有監(jiān)測箱，所述氮磷根離子檢測器位于監(jiān)測箱的內(nèi)部，所述氮磷根離子檢測器的檢測端設(shè)置有檢測面板，所述檢測面板延伸至監(jiān)測箱的外部，所述監(jiān)測箱的下方設(shè)有刮桿，所述引流管和監(jiān)測箱的外側(cè)壁上共同轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述監(jiān)測箱的內(nèi)部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)與傳動軸和轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述傳動機(jī)構(gòu)與刮桿固定連接，所述浮板的外側(cè)壁與傳動軸之間設(shè)置有混藥機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，多個(gè)所述分水導(dǎo)管由內(nèi)向外層層分布，位于外層所述分水導(dǎo)管的兩端分別固定連通在兩個(gè)半球形混合座相遠(yuǎn)離一端的外側(cè)壁上，位于內(nèi)層所述分水導(dǎo)管的兩端分別固定連通在兩個(gè)半球形混合座相靠近一端的外側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述扇葉設(shè)置有兩層，每層所述扇葉設(shè)置有三個(gè)，位于下層所述扇葉位于半球形混合座的內(nèi)部，位于上層所述扇葉位于引流管的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動輪、傳動桿、傳動皮帶和錐形齒輪，所述傳動輪設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述傳動輪分別固定套接在轉(zhuǎn)桿和傳動桿的外側(cè)壁上，所述傳動輪均位于支撐盒的內(nèi)部，所述傳動桿轉(zhuǎn)動連接在支撐盒與監(jiān)測箱的內(nèi)側(cè)壁之間，兩個(gè)所述傳動輪的外側(cè)壁均與傳動皮帶傳動連接，所述錐形齒輪設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述錐形齒輪分別固定套接在傳動桿和傳動軸的外側(cè)壁上，兩個(gè)所述錐形齒輪嚙合連接，所述傳動桿的底端與刮桿固定連接，所述刮桿與檢測面板相抵。

優(yōu)選地，所述監(jiān)測箱的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述控制器與氮磷根離子檢測器和計(jì)量泵電性連接。

優(yōu)選地，所述混藥機(jī)構(gòu)包括主動撥桿、從動撥桿和攪拌葉，所述主動撥桿、從動撥桿和攪拌葉均設(shè)置有多個(gè)，所述主動撥桿均固定連接在傳動軸位于環(huán)形藥箱內(nèi)部的外側(cè)壁上，所述從動撥桿均固定連接在浮板的外側(cè)壁上，所述攪拌葉均固定連接在浮板的底部。

優(yōu)選地，所述浮板的上方設(shè)置有限位板，所述限位板均固定連接在環(huán)形藥箱的內(nèi)側(cè)壁上，所述限位板的底部設(shè)置有滑輪，所述限位板均通過滑輪與浮板的上表面相抵。

優(yōu)選地，所述引流管、環(huán)形藥箱、分水導(dǎo)管、半球形混合座和混合筒的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有耐腐蝕涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本發(fā)明中，通過設(shè)置分水導(dǎo)管和半球形混合座，多個(gè)分水導(dǎo)管螺旋設(shè)置，污水通過分水導(dǎo)管向底端混合筒流通時(shí)，污水進(jìn)入混合筒內(nèi)的方向受分水導(dǎo)管的限制而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，環(huán)形藥箱內(nèi)的銨根離子溶液與鎂離子溶液通過加藥管進(jìn)入分水導(dǎo)管時(shí)初步混合，進(jìn)入混合筒內(nèi)后再次混合，通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿、扇葉和傳動機(jī)構(gòu)，污水通過引流管和半球形混合座進(jìn)入分水導(dǎo)管的過程中，水流方向驅(qū)動扇葉轉(zhuǎn)動以帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，通過傳動機(jī)構(gòu)為混藥機(jī)構(gòu)提供動力，減少了能源消耗。

2、本發(fā)明中，通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，利用水流的動力帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的過程中，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動刮桿反復(fù)刮動檢測面板的表面，在檢測面板持續(xù)運(yùn)行的過程中，能夠即使刮除其表面污物，能夠避免檢測面板表面附著的污物影響對污水中磷酸鹽和氨氮濃度檢測的準(zhǔn)確性，減少藥液成分添加量的誤差。

3、本發(fā)明中，通過在環(huán)形藥箱內(nèi)設(shè)置浮板和混藥機(jī)構(gòu)，通過傳動機(jī)構(gòu)利用轉(zhuǎn)桿的動力使浮板在環(huán)形藥箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，攪拌環(huán)形藥箱內(nèi)的藥液，使銨根離子溶液與鎂離子溶液在環(huán)形藥箱內(nèi)均勻分布，避免環(huán)形藥箱內(nèi)的藥液產(chǎn)生區(qū)域性的濃度差，從而在通過加藥管向分水導(dǎo)管內(nèi)輸入定量的藥液時(shí)，銨根離子溶液與鎂離子溶液的分量均衡，減少藥液添加量的誤差，以提高鳥糞石的沉淀量。

（發(fā)明人：辛錫龍;程文方;辛柯均;陳雯嫣）