申請(qǐng)日2014.09.01
公開(公告)日2014.12.24
IPC分類號(hào)C02F9/04
摘要
本發(fā)明公開一種光伏行業(yè)的廢水處理方法，步驟為：分別收集堿洗廢水與酸洗廢水;在堿洗廢水中加入生成硅酸鹽所需的金屬離子，金屬離子與堿洗廢水中的硅酸鈉反應(yīng)生成硅酸鹽沉淀，將硅酸鹽沉淀過濾后獲得濾液;向酸洗廢水中加入獲得的濾液以調(diào)節(jié)PH為7.5-8.5;向酸洗廢水中加入混凝劑及助凝劑，獲得混凝沉淀物;將混凝沉淀物進(jìn)行濃縮處理后壓濾。采用本發(fā)明可以使廢水中的膠體顆粒脫穩(wěn)，使得后續(xù)的廢水處理更容易進(jìn)行。
權(quán)利要求書
1.一種光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，步驟為：
(a)：分別收集堿洗廢水與酸洗廢水;
(b)：在所述堿洗廢水中加入生成硅酸鹽所需的金屬離子，所述金屬離子 與所述堿洗廢水中的所述硅酸鈉反應(yīng)生成硅酸鹽沉淀，將所述硅酸鹽沉淀過濾 后獲得濾液;
(c)：向所述酸洗廢水中加入所述步驟(b)中獲得的所述濾液以調(diào)節(jié)PH 為7.5-8.5;
(d)：向經(jīng)過所述步驟(c)處理的所述酸洗廢水中加入混凝劑及助凝劑， 獲得混凝沉淀物;
(e)：將所述步驟(d)中獲得的所述混凝沉淀物進(jìn)行濃縮處理后壓濾。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟 (b)中加入的所述金屬離子為鈣離子和/或鎂離子。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟 (b)中的所述鈣離子通過向所述堿洗廢水中加入氧化鈣，所述氧化鈣與水反應(yīng) 生成氫氧化鈣獲得，所述氫氧化鈣與所述堿洗廢水中的所述硅酸鈉反應(yīng)生成硅 酸鈣沉淀。
4.如權(quán)利要求2所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟 (b)中的所述鎂離子通過向所述堿洗廢水中加入氯化鎂獲得，所述氯化鎂與所 述堿洗廢水中的所述硅酸鈉反應(yīng)生成硅酸鎂沉淀。
5.如權(quán)利要求1所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟 (d)中的混凝劑包括聚合氯化鋁、氯化鋁、硫酸鋁或聚合硫酸鋁中的任意一種。
6.如權(quán)利要求1所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟 (d)中的所述混凝劑的質(zhì)量濃度為5-10%。
7.如權(quán)利要求1所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟 (d)中的所述助凝劑的質(zhì)量濃度為1‰-3‰，所述助凝劑為聚丙烯酰胺。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于， 所述步驟(b)在沉淀池中進(jìn)行，所述沉淀池為攪拌池。
9.如權(quán)利要求8所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述沉淀 池中水力負(fù)荷為0.2-0.5mm/s，停留時(shí)間為1.5-4小時(shí)。
10.如權(quán)利要求8所述的光伏行業(yè)的廢水處理方法，其特征在于，所述沉淀 池中還設(shè)置有刮泥機(jī)以防止管道堵塞。
說明書
一種光伏行業(yè)的廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理工藝，尤其涉及一種光伏行業(yè)的廢水處理方法。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)碳化硅的過程中，不同的工藝段、不同的時(shí)間排出的污水量及污染 物會(huì)存在很大的不同，該過程中的廢水來源主要包括回收料浸泡廢水、堿洗廢 水、酸洗廢水、以及廠區(qū)生活廢水等，其主要特征為堿洗廢水的處理難度較大。 這一難度主要表現(xiàn)在：回收料在用水浸泡清洗后，會(huì)投堿進(jìn)行原料中的二氧化 硅的去除，因?yàn)槎趸栌鰤A生成的硅酸鈉溶于水，則可用水清洗將其去除。 然而廢水中便含有了大量硅酸鈉，而硅酸鈉可使水中懸浮物分散更均勻，膠體 微粒更穩(wěn)定，一般用常規(guī)藥劑如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺難以使廢水中的膠體 顆粒脫穩(wěn)，因此就難以用混凝方法去除廢水中的懸浮物。而常規(guī)的水處理去除 懸浮物的方法中不外乎是采用過濾與沉淀的方法，但是過濾未經(jīng)脫穩(wěn)的廢水難 度也非常大。
有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種可以使堿洗廢水脫穩(wěn)的廢水處理方法是業(yè)界亟欲 解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種光伏行業(yè)的廢 水處理方法，以使廢水中的膠體顆粒脫穩(wěn)，降低了后續(xù)處理的難度。
本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種光伏行業(yè)的廢水處理方法，其中，步 驟為：
(a)：分別收集堿洗廢水與酸洗廢水;
(b)：在所述堿洗廢水中加入生成硅酸鹽所需的金屬離子，所述金屬離子 與所述堿洗廢水中的所述硅酸鈉反應(yīng)生成硅酸鹽沉淀，將所述硅酸鹽沉淀過濾 后獲得濾液;
(c)：向所述酸洗廢水中加入所述步驟(b)中獲得的所述濾液以調(diào)節(jié)PH 為7.5-8.5;
(d)：向經(jīng)過所述步驟(c)處理的所述酸洗廢水中加入混凝劑及助凝劑， 獲得混凝沉淀物;
(e)：將所述步驟(d)中獲得的所述混凝沉淀物進(jìn)行濃縮處理后壓濾。
優(yōu)選地，所述步驟(b)中加入的所述金屬離子為鈣離子和/或鎂離子。
優(yōu)選地，所述步驟(b)中的所述鈣離子通過向所述堿洗廢水中加入氧化鈣， 所述氧化鈣與水反應(yīng)生成氫氧化鈣獲得，所述氫氧化鈣與所述堿洗廢水中的所 述硅酸鈉反應(yīng)生成硅酸鈣沉淀。
優(yōu)選地，所述步驟(b)中的所述鎂離子通過向所述堿洗廢水中加入氯化鎂 獲得，所述氯化鎂與所述堿洗廢水中的所述硅酸鈉反應(yīng)生成硅酸鎂沉淀。
優(yōu)選地，所述步驟(d)中的混凝劑包括聚合氯化鋁、氯化鋁、硫酸鋁或聚 合硫酸鋁中的任意一種。
優(yōu)選地，所述步驟(d)中的所述混凝劑的質(zhì)量濃度為5-10%。
優(yōu)選地，所述步驟(d)中的所述助凝劑的質(zhì)量濃度為1‰-3‰，所述助凝 劑為聚丙烯酰胺。
優(yōu)選地，其特征在于，所述步驟(b)在沉淀池中進(jìn)行，所述沉淀池為攪拌 池。
優(yōu)選地，所述沉淀池中水力負(fù)荷為0.2-0.5mm/s，停留時(shí)間為1.5-4小時(shí)。
優(yōu)選地，所述沉淀池中還設(shè)置有刮泥機(jī)以防止管道堵塞。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步為：
本發(fā)明通過向堿洗廢水中加入金屬離子，該金屬離子與堿洗廢水中的硅酸 鈉反應(yīng)生成硅酸鹽沉淀，使廢水中的膠體顆粒脫穩(wěn)，使堿洗廢水的后續(xù)處理變 得更加容易，然后再通過混凝的方法進(jìn)一步沉淀，從而大大降低了堿洗廢水中 的懸浮物的含量。
