申請日2017.01.06

　　公開(公告)日2017.05.31

　　IPC分類號C04B33/13; C04B33/132; C04B33/135

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法，包括如下步驟：A. 通過污泥輸送設(shè)備及配套的管路將裝在污泥灌或污泥池里的污泥輸送到所述混合攪拌輸送機(jī)內(nèi);B. 將頁巖土、粉煤灰以及生石灰粉按照需要的比例配好后一起破碎過篩，然后再輸送到混合攪拌輸送機(jī)內(nèi);C. 將B步驟處理后的頁巖土、粉煤灰、生石灰粉與污泥在混合攪拌輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的混合攪拌均勻;D.處理后的配料輸送到存化庫中;E.存化后的配料攪拌擠出、切割制作成磚坯;F.將磚坯在烘干窯內(nèi)進(jìn)行烘干;G.烘干后的磚坯送人窯爐燒結(jié)。濕污泥用于燒制磚無需干化處理，降低了成本，并且也能準(zhǔn)確的控制摻配比例，使用非常簡單容易。

　　權(quán)利要求書

　　1.直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法，包括如下步驟：

　　A.輸送污泥：通過輔助輸送裝置將城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥用于原有制磚生產(chǎn)線制磚，所述輔助輸送裝置包括污泥灌或者污泥池、污泥輸送設(shè)備、混合攪拌輸送機(jī)，通過污泥輸送設(shè)備及配套的管路將裝在污泥灌或污泥池里的污泥輸送到所述混合攪拌輸送機(jī)內(nèi);

　　B.配料破碎過篩，將頁巖土、粉煤灰以及生石灰粉按照需要的比例配好后一起破碎過篩，然后再輸送到混合攪拌輸送機(jī)內(nèi);

　　C.混合攪拌， 將B步驟處理后的頁巖土、粉煤灰、生石灰粉與污泥在混合攪拌輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的混合攪拌均勻;

　　D.存化,將C步驟處理后的配料輸送到存化庫中,存化1-3天，使其進(jìn)一步疏解和水份遷移;

　　E.攪拌制磚成型,將存化后的配料攪拌擠出、切割制作成磚坯;

　　F.磚坯烘干，將磚坯在烘干窯內(nèi)進(jìn)行烘干;

　　G.燒結(jié)，將F步驟烘干后的磚坯送人窯爐燒結(jié)，溫度控制在950℃-1100℃。

　　2.如權(quán)利要求1所述的直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法，其特征在于：所述污泥是城鎮(zhèn)污水處理廠生產(chǎn)的，沒有經(jīng)過任何處理，含水率為75%-85%的濕污泥。

　　3.如權(quán)利要求1所述的直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法，其特征在于：所述F和G步驟可用直燒隧道窯或旋轉(zhuǎn)隧道窯進(jìn)行連續(xù)烘干燒結(jié)成磚一次完成。

　　4.如權(quán)利要求1或2所述的直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法，其特征在于:所述濕污泥摻配量占總配料的10%-20%。

　　5.如權(quán)利要求1所述的直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法，其特征在于：所述污泥輸送設(shè)備為污泥輸送泵或者污泥輸送機(jī)。

　　說明書

　　直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污泥用于燒結(jié)磚的方法，尤其涉及一種直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥制磚方法。

　　背景技術(shù)

　　全國每年產(chǎn)生的污泥約2000萬噸，而且還以每年20%以上的數(shù)字增長，為了改善環(huán)境質(zhì)量減少水土污染，全國各地都在加大污泥處理的力度，也有很多地方投資污泥干化廠，把污泥干化處理后再將其焚燒、填埋和建材利用等，但是由于污泥的無害化處理技術(shù)滯后，約有50%的污泥是進(jìn)行填埋處理的，造成土地浪費(fèi)，而且污泥易腐變臭極容易造成二次污染，所以利用污泥來燒結(jié)制磚是非常值得推廣的。

　　國家已經(jīng)禁止粘土磚的制作，重點(diǎn)發(fā)展非粘土磚制品，目前大多是用頁巖土制造燒結(jié)磚,目前利用生活污泥和造紙污泥來制磚,制作時需添加三氧化鐵做絮凝劑,還需要添加消毒劑，將污泥進(jìn)行干化處理,再將干化后的污泥用于摻配制磚，對于制磚來說將污泥干化處理的成本較高，且工藝復(fù)雜,無廣泛推廣的實(shí)用性。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種直接利用城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥制磚方法，旨在解決現(xiàn)有的利用污泥制磚工藝中成本較高、工藝復(fù)雜的問題。

　　本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括如下步驟：

　　A.輸送污泥：通過輔助輸送裝置將城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥用于原有制磚生產(chǎn)線制磚，所述輔助輸送裝置包括污泥灌或者污泥池、污泥輸送設(shè)備、混合攪拌輸送機(jī)，通過污泥輸送設(shè)備及配套的管路將裝在污泥灌或污泥池里的污泥輸送到所述混合攪拌輸送機(jī)內(nèi);

　　B.配料破碎過篩，將頁巖土、粉煤灰以及生石灰粉按照需要的比例配好后一起破碎過篩，然后再輸送到混合攪拌輸送機(jī)內(nèi);

　　C.混合攪拌， 將B步驟處理后的頁巖土、粉煤灰、生石灰粉與污泥在混合攪拌輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的混合攪拌均勻;

　　D.存化,將C步驟處理后的配料輸送到存化庫中,存化1-3天，使其進(jìn)一步疏解和水份遷移;

　　E.攪拌制磚成型,將存化后的配料攪拌擠出、切割制作成磚坯;

　　F.磚坯烘干，將磚坯在烘干窯內(nèi)進(jìn)行烘干;

　　G.燒結(jié)，將F步驟烘干后的磚坯送人窯爐燒結(jié)，溫度控制在950℃-1100℃。

　　本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述污泥是城鎮(zhèn)污水處理廠生產(chǎn)的，沒有經(jīng)過任何處理，含水率為75%-85%的濕污泥。

　　本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述F和G步驟可用直燒隧道窯或旋轉(zhuǎn)隧道窯進(jìn)行連續(xù)烘干燒結(jié)成磚一次完成。

　　本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述濕污泥摻配量占總配料的10%-20%。

　　本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述污泥輸送設(shè)備為污泥輸送泵或者污泥輸送機(jī)。

　　本發(fā)明的有益效果是：直接利用污泥制磚節(jié)約填埋所需的土地資源，從而也減少了二次污染，由于采用上述技術(shù)方案，直接利用濕污泥制磚無需干化處理及其他的任何處理，也完全不用對原有的制磚廠進(jìn)行大規(guī)模改造，成本非常低，并且濕污泥的摻配量大，節(jié)約了制磚配料的能源及土地和水資源。