申請日2015.07.28
公開(公告)日2015.11.18
IPC分類號C02F11/16
摘要
本發(fā)明公開了一種微波流化床式污泥干燥裝置，包括：干燥器腔體，所述干燥器腔體內(nèi)由下至上間隔一定距離依次設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、微孔隙板、微波發(fā)生器，所述干燥器腔體上端側(cè)壁設(shè)置有污泥進(jìn)口，位于微空隙板處的側(cè)壁設(shè)置有污泥出口;制丸機(jī)，通過下降管連接所述干燥器腔體上端側(cè)壁的污泥進(jìn)口處，制丸機(jī)將污泥制成一定直徑的污泥丸，污泥丸通過下降管滑落至腔體;除臭箱，內(nèi)設(shè)除臭劑，并通過出氣管連接所述干燥器腔體上端側(cè)壁，防止蒸發(fā)的水汽對空氣造成污染。采用本發(fā)明的干燥過程簡便易行、高效快速、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛地適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)污泥回收利用的實(shí)驗(yàn)研究。
權(quán)利要求書
1.一種微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于，包括：
干燥器腔體(10)，所述干燥器腔體(10)內(nèi)由下至上間隔一定距離依次設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(11)、微孔隙板(7)、微波發(fā)生器(4)，所述干燥器腔體(10)上端側(cè)壁設(shè)置有污泥進(jìn)口，位于微空隙板(7)處的側(cè)壁設(shè)置有污泥出口;
制丸機(jī)(1)，通過下降管(3)連接所述干燥器腔體(10)上端側(cè)壁的污泥進(jìn)口處;
除臭箱(14)，內(nèi)設(shè)除臭劑(12)，并通過出氣管(13)連接所述干燥器腔體(10)上端側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)(11)和微孔隙板(7)之間還設(shè)置有電熱絲(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于：所述干燥器腔體(10)內(nèi)壁上于污泥進(jìn)口處活動鉸接有入口擋板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于：所述干燥器腔體(10)外壁上于污泥出口處活動鉸接有出口擋板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于：所述微波發(fā)生器(4)位于干燥器腔體(10)內(nèi)豎直中軸線位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于：所述微孔隙板(7)的孔徑小于5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波流化床式污泥干燥裝置，其特征在于：所述干燥器腔體(10)的材料為不銹鋼。
說明書
一種微波流化床式污泥干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥干燥方法及干燥設(shè)備，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室用微波和流化床式污泥干燥裝置。
背景技術(shù)
隨著城市的發(fā)展，城市污水處理廠的數(shù)量和規(guī)模迅速增長，這些污水處理廠產(chǎn)生了大量的污泥，如何妥善處置污泥及實(shí)現(xiàn)污泥資源化成為了科研攻關(guān)的重點(diǎn)領(lǐng)域。
通常對污泥進(jìn)行深入研究前，都要對它進(jìn)行預(yù)處理，即干燥。但在大多數(shù)情況下，對污泥的預(yù)處理都是通過鼓風(fēng)干燥箱干燥。然而鼓風(fēng)干燥箱耗時長，能耗高，且干燥時污泥散發(fā)出惡臭難以處理。
相比于傳統(tǒng)干燥方式，微波流化床干燥更加快速經(jīng)濟(jì)、高效節(jié)能，能夠更有效地實(shí)現(xiàn)脫水污泥減量化、脫水干化和無害化處置目的。同時也便于組織通風(fēng)，減少惡臭氣體散發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于利用微波加熱技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有污泥干燥技術(shù)，提供一種高效、快速、環(huán)保的污泥干燥裝置。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種微波流化床式污泥干燥裝置，包括：
干燥器腔體，所述干燥器腔體內(nèi)由下至上間隔一定距離依次設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、微孔隙板、微波發(fā)生器，所述干燥器腔體上端側(cè)壁設(shè)置有污泥進(jìn)口，位于微空隙板處的側(cè)壁設(shè)置有污泥出口;
制丸機(jī)，通過下降管連接所述干燥器腔體上端側(cè)壁的污泥進(jìn)口處，制丸機(jī)將污泥制成一定直徑的污泥丸，污泥丸通過下降管滑落至腔體;
除臭箱，內(nèi)設(shè)除臭劑，并通過出氣管連接所述干燥器腔體上端側(cè)壁，防止蒸發(fā)的水汽對空氣造成污染。
進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)和微孔隙板之間還設(shè)置有電熱絲，從而將鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣加熱為熱空氣，強(qiáng)化對污泥的干燥。
進(jìn)一步地，所述干燥器腔體內(nèi)壁上于污泥進(jìn)口處活動鉸接有入口擋板，污泥頂開干燥腔體內(nèi)入口擋板，落入干燥器腔體內(nèi)，因入口擋板只能朝內(nèi)一個方向打開，有效防止污泥回流至下降管內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述干燥器腔體外壁上于污泥出口處活動鉸接有出口擋板，打開出口擋板，即可將干燥后的污泥排出干燥器腔體。
進(jìn)一步地，所述微波發(fā)生器位于干燥器腔體內(nèi)豎直中軸線位置，居中設(shè)置，可使熱量分布均勻，有利于干燥器腔體內(nèi)各個位置的污泥干燥。
進(jìn)一步地，所述微孔隙板的孔徑小于5mm，既保證空氣能夠進(jìn)入干燥器腔體內(nèi)，又防止污泥掉入鼓風(fēng)機(jī)中。
進(jìn)一步地，所述干燥器腔體的材料為不銹鋼，能一定程度上減少了微波能量的無效浪費(fèi)。
本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)相比與傳統(tǒng)的鼓風(fēng)干燥箱，微波循環(huán)流化床干燥裝置操作簡便，方便拆卸易于清洗;
(2)干燥采用微波為主，鼓風(fēng)干燥為輔的方式，其特點(diǎn)是加熱升溫快，干燥時間短，這因?yàn)槲⒉ū旧砭哂型干湫裕苤苯幼饔糜趦?nèi)、外的介質(zhì)并快速轉(zhuǎn)化為熱能，不需要熱傳導(dǎo)過程;
(3)其加熱具有選擇性和均勻性，水作為吸收微波能量的最佳介質(zhì)，隨著吸收能量后不斷的蒸發(fā)散失，使得局部水含率大幅減少，隨之吸收的微波能也降低，避免了局部加熱過熱造成的不良后果;
(4)微波加熱高效節(jié)能，這是因?yàn)槲⒉ǹ梢赃x擇性的加熱能吸收微波能量的介質(zhì)，對于一些金屬、塑料等非極性介質(zhì)不能吸收微波，微波加熱裝置腔體使用不銹鋼制造的，不銹鋼只是反射微波，吸收量很少，這就一定程度上減少了能量的無效浪費(fèi);
(5)干燥器設(shè)有尾氣處理裝置，可有效除去污泥干燥過程中產(chǎn)生的惡臭氣體，實(shí)現(xiàn)無污染排放;
綜合以上，本發(fā)明技術(shù)手段簡便易行、高效快速、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛地適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)污泥回收利用的實(shí)驗(yàn)研究。
