申請日2015.09.11
公開(公告)日2015.12.02
IPC分類號B01D21/24; B01D21/08
摘要
本發(fā)明公開了一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，包括混凝池、二次沉淀池和出水集水池，所述混凝池、二次沉淀池和出水集水池沿水流方向依次連接，其特征在于，所述二次沉淀池為平流式沉淀池，其頭部池壁上沿池寬度設(shè)置具有擋水壩的排泥槽，尾部池壁上設(shè)置出水堰，池底設(shè)多個(gè)集泥斗，所述集泥斗沿池的寬度和長度成排設(shè)置并布滿池底，每個(gè)集泥斗均設(shè)獨(dú)立的排泥管，池的上方設(shè)置行走式刮泥機(jī)，用于將水面上的浮泥趕至排泥槽，使浮泥遠(yuǎn)離出水堰，從而提高出水質(zhì)量。本發(fā)明還公開了利用上述系統(tǒng)的有機(jī)廢水的處理方法。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，包括混凝池、二次沉淀池和出水集水池，所述混凝池、二次沉淀池和出水集水池沿水流方向依次連接，其特征在于，所述二次沉淀池為平流式沉淀池，其頭部池壁上沿池寬度設(shè)置具有擋水壩的排泥槽，尾部池壁上設(shè)置出水堰，池底設(shè)多個(gè)集泥斗，所述集泥斗沿池的寬度和長度成排設(shè)置并布滿池底，每個(gè)集泥斗均設(shè)獨(dú)立的排泥管，池的上方設(shè)置行走式刮泥機(jī)，用于將水面上的浮泥趕至排泥槽，使浮泥遠(yuǎn)離出水堰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，其特征在于，所述的出水堰為溢流堰，其底部設(shè)置一排淹沒式堰孔，堰孔上方設(shè)置濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，其特征在于，所述混凝池包括配水池、混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置，所述配水池內(nèi)進(jìn)水口處設(shè)置沿池寬度設(shè)置的反應(yīng)斗，該反應(yīng)斗具有低于池內(nèi)水面的水壩，斗內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)，所述的混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置的藥劑出口與反應(yīng)斗連接，經(jīng)生化處理后的廢水首先進(jìn)入反應(yīng)斗內(nèi)與混凝劑和絮凝劑反應(yīng)再溢流進(jìn)入配水池內(nèi)，所述配水池除進(jìn)水一側(cè)外的任意一側(cè)設(shè)置具有擋水壩的排渣斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)斗內(nèi)設(shè)置與反應(yīng)斗水壩平行的擋流板，將反應(yīng)斗內(nèi)空間分隔成進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，其中，所述擋流板與進(jìn)水口之間的空間為進(jìn)水區(qū)，擋流板與水壩之間的空間為出水區(qū)，所述擋流板與反應(yīng)斗底部具有間距從而連通進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，所述攪拌機(jī)置于進(jìn)水區(qū)內(nèi)，所述的混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置的藥劑出口與進(jìn)水區(qū)連接，經(jīng)生化處理后的廢水首先進(jìn)入進(jìn)水區(qū)內(nèi)與混凝劑和絮凝劑反應(yīng)再進(jìn)入出水區(qū)進(jìn)而溢流至配水池內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，其特征在于，還包括污泥濃縮池，所述配水池的排渣斗和排泥管、所述二次沉淀池的排泥槽和各排泥管均與污泥濃縮池連接，將浮泥和污泥排放至此進(jìn)行濃縮處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，其特征在于，所述混凝池、二次沉淀池、出水集水池和污泥濃縮池緊挨設(shè)置，所述混凝池和二次沉淀池之間通過有孔整流墻連接，所述排泥槽設(shè)置在有孔整流墻位于二次沉淀池的側(cè)壁的上部，所述出水集水池位于二次沉淀池的尾部并通過設(shè)有出水堰的隔墻與二次沉淀池連接，所述污泥濃縮池位于混凝池和二次沉淀池的同側(cè)并與混凝池和二次沉淀池共用墻體，所述混凝池的排渣斗則設(shè)置在與污泥濃縮池相連的墻體上的排放口與污泥濃縮池連通，浮泥進(jìn)入排渣斗后自流入污泥濃縮池中，所述二次沉淀池的排泥槽的槽口開設(shè)在與污泥濃縮池相連的墻體上，池內(nèi)浮泥進(jìn)入排泥槽后自流入污泥濃縮池。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，其特征在于，所述有孔整流墻設(shè)有一排沿二次沉淀池寬度分布的數(shù)個(gè)整流孔，整流孔的中心點(diǎn)位于距離池底0.6~1.2米的位置處，作為配水池和二次沉淀池的布水區(qū)，各整流孔是邊長為0.1~0.2米的方孔，孔間距為0.2~0.4米。
8.使用權(quán)利要求1-7二次沉淀池系統(tǒng)的可提高出水質(zhì)量的廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)經(jīng)生化處理后的廢水進(jìn)入混凝池中進(jìn)行混凝處理，經(jīng)混凝處理后的廢水進(jìn)入二次沉淀池中進(jìn)行泥水沉降分離，比水重的污泥顆粒沉降至池底的集泥斗中，比水輕的絮狀浮泥浮在水面，水則通過出水堰溢流到出水集水池中;
(2)每天進(jìn)行1-2次排泥操作，每次排泥時(shí)，先排水面浮泥后排池底污泥，提高出水質(zhì)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可提高出水質(zhì)量的廢水處理方法，其特征在于，所述步驟(2)具體操作為：控制出水集水池的出水流速以提升混凝池的配水池和二次沉淀池的水位，待水位高于排渣斗和排泥槽的擋水壩時(shí)，先人工驅(qū)逐配水池水面上的浮泥至排渣斗，浮泥則自流至污泥濃縮池中;配水池水面浮泥驅(qū)逐完畢后，啟動行走式刮泥機(jī)自二次沉淀池尾部向頭部將浮泥驅(qū)逐至排泥槽，浮泥則從槽口自流至污泥濃縮池中，重復(fù)操作至水面上的浮泥驅(qū)逐干凈，而后逐一排放集泥斗中的污泥，操作完畢后恢復(fù)集水池中的水流速度，排走出水集水池中的水。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可提高出水質(zhì)量的廢水處理方法，其特征在于，在進(jìn)行集泥斗排泥操作時(shí)，首先打開第一個(gè)排泥管閥門，再啟動抽泥泵進(jìn)行排泥，每抽完一個(gè)集泥斗的污泥后，先打開下一個(gè)排泥管閥門再關(guān)閉上一個(gè)排泥管閥門，即在抽泥過程中必須保持一個(gè)排泥管閥門處于開啟狀態(tài)，以此類推直至所有集泥斗的污泥排放完畢。
說明書
一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的處理方法。
背景技術(shù)
含有機(jī)物的工業(yè)廢水即有機(jī)廢水處理工藝中，尤其是酯化廢水處理工藝，有機(jī)廢水先經(jīng)過生化處理再進(jìn)行混凝沉淀處理。然而，酯化廢水經(jīng)過生化處理后產(chǎn)生很多浮泥，進(jìn)入混凝反應(yīng)池后，即使添加混凝劑和絮凝劑也難以除盡，因而池水中經(jīng)常會有較多的浮泥。過多的浮泥會不利于混凝反應(yīng)影響后續(xù)的沉淀效果，為了提高后續(xù)的沉淀效果，需要去除混凝池水面的浮泥，以便提高后續(xù)的沉淀效果。經(jīng)過混凝反應(yīng)生成的污泥在二次沉淀池雖然大部分能沉淀到池底，但是也有不少污泥成為浮泥飄浮在水面上。如果不及時(shí)收集清除這些飄浮在水面上的浮泥，經(jīng)過一段時(shí)間后浮泥就會分散飄蕩在水中跟隨出水流走，導(dǎo)致出水質(zhì)量變差，使出水的化學(xué)需氧量(CODCr)、五日生物需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、總氮(TN)和總磷(TP)的含量都會增大。為了保證出水達(dá)標(biāo)常需要去除水面的浮泥。目前多依靠人工打撈浮泥，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人工打撈浮泥時(shí)易將浮泥打散飄蕩在水中跟隨出水流走導(dǎo)致出水質(zhì)量變差。
常規(guī)的平流式沉淀池只在沉淀區(qū)頭部設(shè)計(jì)一排泥斗和抽泥管，池內(nèi)設(shè)置行車式刮泥機(jī)，利用行車式刮泥機(jī)的刮泥板驅(qū)逐沉淀區(qū)底部的污泥至泥斗中。然而，有機(jī)廢水經(jīng)過生化處理產(chǎn)生的污泥大部分為合成代謝產(chǎn)物，進(jìn)過混凝反應(yīng)后沉淀在沉淀區(qū)底部的污泥的密度只略大于水的密度，如果利用行車式刮泥機(jī)的刮泥板驅(qū)逐這些污泥，污泥容易浮動導(dǎo)致水渾濁，不利于水的凈化。另外，對于水面上的浮泥，常規(guī)平流式沉淀池多利用行車式刮泥機(jī)的刮渣板順著水的流動方向?qū)⒏∧囹?qū)逐至池尾部的浮渣槽，這樣不利于水與浮泥的分離，影響出水質(zhì)量。
基于上述原因，需要開發(fā)一種能有效去除有機(jī)工業(yè)廢水經(jīng)混凝處理后產(chǎn)生的污泥及浮泥以提高出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種可提高有機(jī)廢水出水質(zhì)量的二次沉淀池系統(tǒng)，包括混凝池、二次沉淀池和出水集水池，所述混凝池、二次沉淀池和出水集水池沿水流方向依次連接，所述二次沉淀池為平流式沉淀池，其頭部池壁上沿池寬度設(shè)置具有擋水壩的排泥槽，尾部池壁上設(shè)置出水堰，池底設(shè)多個(gè)集泥斗，所述集泥斗沿池的寬度和長度成排設(shè)置并布滿池底，每個(gè)集泥斗均設(shè)獨(dú)立的排泥管，池的上方設(shè)置行走式刮泥機(jī)，用于將水面上的浮泥趕至排泥槽，使浮泥遠(yuǎn)離出水堰，有利于浮泥和水的分離。
本發(fā)明在二次沉淀池的頭部即進(jìn)水一側(cè)設(shè)置排泥槽，由行走式刮泥機(jī)將水面上的浮泥驅(qū)逐至排泥槽中，使浮泥遠(yuǎn)離出水堰，避免浮泥隨水流進(jìn)入出水堰，流到出水集水池中。在二次沉淀池的底部設(shè)置多排集泥斗并布滿整個(gè)池底，污泥沉降在各個(gè)集泥斗中，無需設(shè)置刮泥機(jī)收集池底污泥，只要各集泥斗逐一進(jìn)行排泥操作，就能避免密度只比水稍大的污泥浮起，池內(nèi)清水區(qū)的水保持澄清。由于以上兩個(gè)設(shè)計(jì)，使水與污泥及浮泥得到有效分離，提高了出水質(zhì)量。
進(jìn)一步地，所述的出水堰為溢流堰，其底部設(shè)置一排淹沒式堰孔，堰孔上方設(shè)置濾網(wǎng)，有效攔截浮泥。所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔的孔徑為1~2mm。為提高浮泥攔截效果，所述濾網(wǎng)設(shè)置2-5層。
所述的二次沉淀池為長方形，其長度方向?yàn)樗鞣较颍L寬比為2~6︰1。所述集泥斗的平面為正方形或長方形。所述二次沉淀池的排泥管入口中心點(diǎn)距離池底0.1~0.2米。
所述混凝池包括配水池、混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置，所述配水池內(nèi)進(jìn)水口處設(shè)置沿池寬度設(shè)置的反應(yīng)斗，該反應(yīng)斗具有的低于池內(nèi)水面的水壩，斗內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)，所述的混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置的藥劑出口與反應(yīng)斗連接，經(jīng)生化處理后的廢水首先進(jìn)入反應(yīng)斗內(nèi)與混凝劑和絮凝劑反應(yīng)再溢流進(jìn)入配水池內(nèi)，所述配水池除進(jìn)水一側(cè)外的任意一側(cè)設(shè)置具有擋水壩的排渣斗，所述排渣斗的擋水壩的頂端高出水面0.1~0.2米。
所述反應(yīng)斗內(nèi)設(shè)置與反應(yīng)斗水壩平行的擋流板，將反應(yīng)斗內(nèi)空間分隔成進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，其中，所述擋流板與進(jìn)水口之間的空間為進(jìn)水區(qū)，擋流板與水壩之間的空間為出水區(qū)，所述擋流板與反應(yīng)斗底部具有間距從而連通進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，所述攪拌機(jī)置于進(jìn)水區(qū)內(nèi)，所述的混凝劑加藥裝置和絮凝劑加藥裝置的藥劑出口與進(jìn)水區(qū)連接，經(jīng)生化處理后的廢水首先進(jìn)入進(jìn)水區(qū)內(nèi)與混凝劑和絮凝劑反應(yīng)再進(jìn)入出水區(qū)進(jìn)而溢流至配水池內(nèi)。
所述配水池底部設(shè)排泥管，所述排泥管的入口的中心點(diǎn)距離池底0.1~0.2米。
所述出水集水池設(shè)有排水管，管上設(shè)有抽水泵或出水管道閥門。
本發(fā)明還包括污泥濃縮池，所述配水池的排渣斗和排泥管、所述二次沉淀池的排泥槽和各排泥管均與污泥濃縮池連接，將浮泥和污泥排放至此進(jìn)行濃縮處理。
本發(fā)明可做以下改進(jìn)：所述混凝池、二次沉淀池、出水集水池和污泥濃縮池緊挨設(shè)置，所述混凝池和二次沉淀池之間通過有孔整流墻連接，所述排泥槽設(shè)置在有孔整流墻位于二次沉淀池的側(cè)壁的上部，所述出水集水池位于二次沉淀池的尾部并通過設(shè)有出水堰的隔墻與二次沉淀池連接，所述污泥濃縮池位于混凝池和二次沉淀池的同側(cè)并與混凝池和二次沉淀池共用墻體，所述混凝池的排渣斗則設(shè)置在與污泥濃縮池相連的墻體上的排放口與污泥濃縮池連通，浮泥進(jìn)入排渣斗后即可自流入污泥濃縮池中，所述二次沉淀池的排泥槽的槽口開設(shè)在與污泥濃縮池相連的墻體上，池內(nèi)浮泥進(jìn)入排泥槽后自流入污泥濃縮池。
所述有孔整流墻設(shè)有一排沿二次沉淀池寬度分布的數(shù)個(gè)整流孔，各整流孔的中心點(diǎn)位于距離池底0.6~1.2米的位置處，作為配水池和二次沉淀池的布水區(qū)，各整流孔是邊長為0.1~0.2米的方孔，孔間距為0.2~0.4米。這樣的設(shè)置不僅布水效果好，還能減輕水流的沖擊，有利于二次沉淀池中的污泥沉淀。
本發(fā)明的目的之二在于提供使用上述二次沉淀池系統(tǒng)的可提高出水質(zhì)量的廢水處理方法。
本發(fā)明第二個(gè)目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：使用上述二次沉淀池系統(tǒng)的可提高出水質(zhì)量的廢水處理方法，包括以下步驟：
(1)經(jīng)生化處理后的廢水進(jìn)入混凝池中進(jìn)行混凝處理，經(jīng)混凝處理后的廢水進(jìn)入二次沉淀池中進(jìn)行泥水沉降分離，比水重的污泥顆粒沉降至池底的集泥斗中，比水輕的絮狀浮泥浮在水面，水則通過出水堰溢流到出水集水池中;
(2)每天進(jìn)行1-2次排泥操作，每次排泥時(shí)，先排水面浮泥后排池底污泥，提高出水質(zhì)量。
所述步驟(2)的排泥操作須分步進(jìn)行，本發(fā)明推薦先排浮泥后排放污泥，這樣可以延長水力停留時(shí)間，盡可能讓比水重的懸浮顆粒沉降至集泥斗中，水泥得到充分分離，提高水質(zhì)。具體操作為：控制出水集水池的出水流速以提升混凝池的配水池和二次沉淀池的水位，待水位高于排渣斗和排泥槽的擋水壩時(shí)，先人工驅(qū)逐配水池水面上的浮泥至排渣斗，浮泥則自流至污泥濃縮池中;配水池水面浮泥驅(qū)逐完畢后，啟動行走式刮泥機(jī)自二次沉淀池尾部向頭部將浮泥驅(qū)逐至排泥槽，浮泥則從槽口自流至污泥濃縮池中，重復(fù)操作至水面上的浮泥驅(qū)逐干凈，而后逐一排放集泥斗中的污泥，操作完畢后恢復(fù)集水池中的水流速度，以便排走出水集水池中的水。
在進(jìn)行排泥操作時(shí)，首先打開第一個(gè)排泥管閥門，再啟動抽泥泵進(jìn)行排泥，每抽完一個(gè)集泥斗的污泥后，先打開下一個(gè)排泥管閥門再關(guān)閉上一個(gè)排泥管閥門，即在抽泥過程中必須保持一個(gè)排泥管閥門處于開啟狀態(tài)，以此類推直至所有集泥斗的污泥排放完畢。抽泥操作采用逐一排放，可避免排泥時(shí)水在抽水泵的作用下出現(xiàn)擾動使集泥斗中的污泥浮起，從而提高水質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明的二次沉淀池的頭部設(shè)置排泥槽，在排浮泥時(shí)是將浮泥從池的尾部往頭部驅(qū)趕，使之遠(yuǎn)離尾部出水堰，避免浮泥隨水流進(jìn)入出水集水池中。池底設(shè)多個(gè)集泥斗沿池的寬度和長度成排設(shè)置并布滿池底，污泥沉降在各個(gè)集泥斗中，無需設(shè)置刮泥機(jī)收集池底污泥，各集泥斗逐一進(jìn)行排泥操作，避免密度只比水稍大的污泥浮起，使水與污泥及浮泥得到有效分離，池內(nèi)清水區(qū)的水保持澄清，提高了出水質(zhì)量。
2.本發(fā)明的二次沉淀池的出水堰采用溢流堰，底部設(shè)置一排淹沒式堰孔，堰孔上還設(shè)置2-5層濾網(wǎng)，提高浮泥的攔截效果。
3.本發(fā)明的配水池設(shè)置排泥斗，只需將水面上的浮泥驅(qū)趕至排渣斗中，浮泥可自流排走，無需人工打撈，省時(shí)省力。
4.本發(fā)明的混凝池和二次沉淀池之間的整流墻為有孔整流墻，整流孔中心孔位于距離池底0.6~1.2米的位置處，不僅布水效果好，還減輕水流的沖擊，有利于二次沉淀池中污泥的沉淀。
5.本發(fā)明的二次沉淀池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)合理簡單、有效攔截浮泥提高處理出水的水質(zhì)、排泥操作簡單、省時(shí)省力。
6.本發(fā)明提供廢水處理方法先排水面浮泥后排池底污泥，這樣可以延長水力停留時(shí)間，使泥完全沉降至集泥斗中，水和泥得到充分分離。在排池底污泥時(shí)則是各個(gè)集泥斗逐一排放，避免同時(shí)排放時(shí)水產(chǎn)生的擾動使污泥會浮起，從而進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。
