申請日2015.09.25
公開(公告)日2016.03.16
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種城市污水處理的自動(dòng)控制方法，將各污水分開收集;檢測模塊分別檢測溫度、PH值、固體顆粒含量、重金屬含量、含氮量、含碳量和含磷量，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳遞至PLC，所述PLC接收數(shù)字信號經(jīng)判斷和計(jì)算，并向加熱模塊、濾材添加模塊、電磁閥，調(diào)壓模塊、紫外滅菌模塊傳遞執(zhí)行信號;加熱模塊、濾材添加模塊、電磁閥，調(diào)壓模塊、紫外滅菌模塊接收執(zhí)行信號，并執(zhí)行其命令;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了城市污水處理的自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)化控制;大大提高了整個(gè)系統(tǒng)的效率。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種城市污水處理的自動(dòng)控制方法，其特征在于，它包括以下步驟：
步驟1：將生活污水、食品工業(yè)污水、工業(yè)無機(jī)污水和工業(yè)有機(jī)污水分開收集;
步驟2：生活污水流經(jīng)和食品工業(yè)污水過濾池一的柵網(wǎng)，過濾大于5~8cm的顆粒，液體流至沉淀池一，第一檢測模塊檢測污水的溫度值，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號101，當(dāng)沉淀池一的溫度值小于25℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號111;當(dāng)沉淀池一的溫度值大于28℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號112;所述加熱模塊，接收執(zhí)行信號111，將沉淀池一中的水加熱至25℃;接收執(zhí)行信號112，停止加熱;接著加入濃度為25ppm的聚凝劑，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為2~3d，污水流至過濾池二的柵網(wǎng)，過濾大于0.3~0.8cm的顆粒，液體流至沉淀池二;
步驟3：第二檢測模塊檢測沉淀池二內(nèi)污水的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號201傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號201，當(dāng)其PH值小于8或大于9時(shí)，向?yàn)V材添加模塊傳遞執(zhí)行信號211或212;所述濾材添加模塊，若接收執(zhí)行信號211，則加入預(yù)定劑量的堿性濾材;若接收執(zhí)行信號212，則加入預(yù)定劑量的酸性濾材;在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為2~3d，將固體和液體分離開，固體送至制肥系統(tǒng);
步驟4：第三檢測模塊檢測沉淀池二分離的液體中顆粒含量CK，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301傳遞至PLC，所述PLC接收數(shù)字信號301，若CK≥0.2ppm，則向沉淀池二至過濾池一通道上的電磁閥傳遞執(zhí)行信號311，若CK<0.2ppm，則向深沉池二至厭氧池通道上的電磁閥傳遞執(zhí)行信號312;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;
步驟5：工業(yè)有機(jī)污水流經(jīng)過有機(jī)濾池一的柵網(wǎng)，過濾大于5~8cm的顆粒，液體流至萃取池，萃取池內(nèi)采用萃取劑分別為：石油醚，乙酸乙酯：石油醚=1:5，乙酸乙酯：石油醚=1:1，乙酸乙酯：石油醚=5:1，乙酸乙酯進(jìn)行萃取，萃取池內(nèi)的分離系統(tǒng)將有機(jī)層與水層分離開，對有機(jī)層的有機(jī)溶劑回收后，所得固體送至制肥系統(tǒng);水層流至膜濾池;
步驟6：工業(yè)無機(jī)污水流經(jīng)過無機(jī)濾池一的柵網(wǎng)，過濾大于5~8cm的顆粒，液體流至酸堿池，在酸堿池用Ca(OH)2將液體制為飽和溶液，流至氧化池，在氧化池內(nèi)經(jīng)過鐵氧體法，在n(Fe2+)/n(M2+)=15的條件下除掉重金屬離子后，液體流至無機(jī)沉淀池，加入濃度為25ppm的聚凝劑，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為2~3d，靜置2~3d后污水流至無機(jī)過濾池二的柵網(wǎng)，過濾大于0.05~0.08的顆粒;
步驟7：所述第三檢測模塊檢測無機(jī)過濾池二過濾后的液體中顆粒含量CK，若CK≥3ppm時(shí)，向過濾池至氧化池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號313;若CK<3ppm時(shí)，向過濾池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號314;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;
步驟8：第四檢測模塊包括設(shè)于膜濾池的壓強(qiáng)檢測模塊，用于檢測池內(nèi)的壓強(qiáng)P,并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號401傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號401，向調(diào)壓模塊傳遞執(zhí)行信號401或402;所述調(diào)壓模塊接收執(zhí)行信號401，將進(jìn)口處壓強(qiáng)調(diào)整為0.32MPa，同時(shí)，所述第一檢測模塊檢測污水的溫度值，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號101，當(dāng)膜濾池的溫度值小于51℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號111;當(dāng)膜濾池的溫度值大于55℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號112;所述加熱模塊，接收執(zhí)行信號111，將沉淀池一中的水加熱至25℃;接收執(zhí)行信號112，停止加熱，使液體經(jīng)過50nm多通道無機(jī)陶瓷膜，接收執(zhí)行信號402，將出口處壓強(qiáng)調(diào)整為0.10MPa，使液體流至厭氧池;
步驟9：污水在厭氧池中，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為3~5d，在硝化菌和聚磷菌的作用下，靜置3~5d，流至好氧池，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為3~4d，在反硝化菌的作用下，靜置3~4d，所述第三檢測模塊檢測經(jīng)過好氧池處理的污水中含氮量CN和含磷量CP，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號304和305傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號304和305，若CN≥8ppm，CP≥0.3ppm，則向好氧池至厭氧池通道的電磁閥;傳遞執(zhí)行信號314;若CN<8ppm，CP<0.3ppm時(shí)，則向好氧池至濕地通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號315;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;污水在濕地的作用下，處理10~15d，流至檢測池;
步驟10：所述第三檢測模塊檢測檢測池中污水的顆粒含量CK、重金屬含量CZ、含碳量CC、含氮量CN和含磷量CP，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301、302、303、304和305傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號301、302……305，若CK>0.2ppm，向檢測池至沉淀池二通道傳遞執(zhí)行信號316;若CZ>3ppm，向檢測池至酸堿池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號317;若3ppm>CZ>0.05ppm，向檢測池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號318;若CC>0.02ppm時(shí)，向檢測池至萃取池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號319;若0.02ppm>CC>0.003ppm時(shí)，向檢測池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號320;若CN>8ppm或CP>0.3ppm，向檢測池至厭氧池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號320;若8ppm>CN>0.1ppm或0.3ppm>CP>0.1ppm，向檢測池至濕地通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號321;若CK<0.2ppm，CZ<0.05ppm，CC>0.02ppm時(shí)，CN<0.1ppm，CP<0.1ppm時(shí)，向檢測池至濕地紫外滅菌池的電磁閥傳遞執(zhí)行信號322;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;
步驟11：紫外滅菌池，每次經(jīng)紫外滅菌燈照射40~60s后排放。
說明書
一種城市污水處理的自動(dòng)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是一種城市污水處理的自動(dòng)控制系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
近些年來，我國城市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度相對較快，城市中生產(chǎn)和生活而產(chǎn)生的污水?dāng)?shù)量也在逐漸的增多，與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國城市污水處理率還不高，工藝還有待完善，管理還比較落后，平均每150萬人左右才擁有一座污水處理廠，并且還存在污水處理廠建設(shè)有效投資利用率及處理出水率達(dá)標(biāo)低等諸多問題。我國污水處理設(shè)施相對于發(fā)達(dá)國家還十分落后。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理的工藝較為單一，主要采用兩段活性污泥法，即將污水管道、污水處理廠視為一個(gè)污水處理系統(tǒng)，包括:自吸式射流曝氣機(jī)、側(cè)向流坡形斜板沉淀池、無支架的污泥懸浮型生物填料。其具體實(shí)現(xiàn)方法為:A段高負(fù)荷,B段低負(fù)荷,A、B兩段分別回流,充分利用其內(nèi)的微生物,使其充分發(fā)揮作用,創(chuàng)造良好的環(huán)境條件便于不同時(shí)期生長的優(yōu)勢微生物種群的生長。然而這種處理方法對染效果穩(wěn)定，但是成本較高，且去除率較低，BOD5去除率僅為90%、COD去除率僅為80%。
而且，現(xiàn)有的城市污水處理依賴于手動(dòng)控制，成本較低，但容易出現(xiàn)控制失誤而導(dǎo)致處理不善的情況，現(xiàn)有的城市污水處理系統(tǒng)的檢測，大部分依賴于工作人員的判斷，精確度低，效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種具有高去除率，滿足各地城市需要，能夠高效地、高智能自動(dòng)化的處理各類污水的一種城市污水處理自動(dòng)控制方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種城市污水處理的自動(dòng)控制方法，其特征在于，它包括以下步驟：
步驟1：將生活污水、食品工業(yè)污水、工業(yè)無機(jī)污水和工業(yè)有機(jī)污水分開收集;
步驟2：生活污水流經(jīng)和食品工業(yè)污水過濾池一的柵網(wǎng)，過濾大于5~8cm的顆粒，液體流至沉淀池一，第一檢測模塊檢測污水的溫度值，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號101，當(dāng)沉淀池一的溫度值小于25℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號111;當(dāng)沉淀池一的溫度值大于28℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號112;所述加熱模塊，接收執(zhí)行信號111，將沉淀池一中的水加熱至25℃;接收執(zhí)行信號112，停止加熱;接著加入濃度為25ppm的聚凝劑，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為2~3d，污水流至過濾池二的柵網(wǎng)，過濾大于0.3~0.8cm的顆粒，液體流至沉淀池二;
步驟3：第二檢測模塊檢測沉淀池二內(nèi)污水的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號201傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號201，當(dāng)其PH值小于8或大于9時(shí)，向?yàn)V材添加模塊傳遞執(zhí)行信號211或212;所述濾材添加模塊，若接收執(zhí)行信號211，則加入預(yù)定劑量的堿性濾材;若接收執(zhí)行信號212，則加入預(yù)定劑量的酸性濾材;在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為2~3d，將固體和液體分離開，固體送至制肥系統(tǒng);
步驟4：第三檢測模塊檢測沉淀池二分離的液體中顆粒含量CK，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301傳遞至PLC，所述PLC接收數(shù)字信號301，若CK≥0.2ppm，則向沉淀池二至過濾池一通道上的電磁閥傳遞執(zhí)行信號311，若CK<0.2ppm，則向深沉池二至厭氧池通道上的電磁閥傳遞執(zhí)行信號312;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;
步驟5：工業(yè)有機(jī)污水流經(jīng)過有機(jī)濾池一的柵網(wǎng)，過濾大于5~8cm的顆粒，液體流至萃取池，萃取池內(nèi)采用萃取劑分別為：石油醚，乙酸乙酯：石油醚=1:5，乙酸乙酯：石油醚=1:1，乙酸乙酯：石油醚=5:1，乙酸乙酯進(jìn)行萃取，萃取池內(nèi)的分離系統(tǒng)將有機(jī)層與水層分離開，對有機(jī)層的有機(jī)溶劑回收后，所得固體送至制肥系統(tǒng);水層流至膜濾池;
步驟6：工業(yè)無機(jī)污水流經(jīng)過無機(jī)濾池一的柵網(wǎng)，過濾大于5~8cm的顆粒，液體流至酸堿池，在酸堿池用Ca(OH)2將液體制為飽和溶液，流至氧化池，在氧化池內(nèi)經(jīng)過鐵氧體法，在n(Fe2+)/n(M2+)=15的條件下除掉重金屬離子后，液體流至無機(jī)沉淀池，加入濃度為25ppm的聚凝劑，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為2~3d，靜置2~3d后污水流至無機(jī)過濾池二的柵網(wǎng)，過濾大于0.05~0.08的顆粒;
步驟7：所述第三檢測模塊檢測無機(jī)過濾池二過濾后的液體中顆粒含量CK，若CK≥3ppm時(shí)，向過濾池至氧化池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號313;若CK<3ppm時(shí)，向過濾池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號314;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;
步驟8：第四檢測模塊包括設(shè)于膜濾池的壓強(qiáng)檢測模塊，用于檢測池內(nèi)的壓強(qiáng)P,并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號401傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號401，向調(diào)壓模塊傳遞執(zhí)行信號401或402;所述調(diào)壓模塊接收執(zhí)行信號401，將進(jìn)口處壓強(qiáng)調(diào)整為0.32MPa，同時(shí)，所述第一檢測模塊檢測污水的溫度值，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號101，當(dāng)膜濾池的溫度值小于51℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號111;當(dāng)膜濾池的溫度值大于55℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號112;所述加熱模塊，接收執(zhí)行信號111，將沉淀池一中的水加熱至25℃;接收執(zhí)行信號112，停止加熱，使液體經(jīng)過50nm多通道無機(jī)陶瓷膜，接收執(zhí)行信號402，將出口處壓強(qiáng)調(diào)整為0.10MPa，使液體流至厭氧池;
步驟9：污水在厭氧池中，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為3~5d，在硝化菌和聚磷菌的作用下，靜置3~5d，流至好氧池，在該處的時(shí)間計(jì)量模塊處設(shè)置靜置時(shí)間為3~4d，在反硝化菌的作用下，靜置3~4d，所述第三檢測模塊檢測經(jīng)過好氧池處理的污水中含氮量CN和含磷量CP，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號304和305傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號304和305，若CN≥8ppm，CP≥0.3ppm，則向好氧池至厭氧池通道的電磁閥;傳遞執(zhí)行信號314;若CN<8ppm，CP<0.3ppm時(shí)，則向好氧池至濕地通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號315;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;污水在濕地的作用下，處理10~15d，流至檢測池;
步驟10：所述第三檢測模塊檢測檢測池中污水的顆粒含量CK、重金屬含量CZ、含碳量CC、含氮量CN和含磷量CP，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301、302、303、304和305傳遞至PLC;所述PLC接收數(shù)字信號301、302……305，若CK>0.2ppm，向檢測池至沉淀池二通道傳遞執(zhí)行信號316;若CZ>3ppm，向檢測池至酸堿池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號317;若3ppm>CZ>0.05ppm，向檢測池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號318;若CC>0.02ppm時(shí)，向檢測池至萃取池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號319;若0.02ppm>CC>0.003ppm時(shí)，向檢測池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號320;若CN>8ppm或CP>0.3ppm，向檢測池至厭氧池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號320;若8ppm>CN>0.1ppm或0.3ppm>CP>0.1ppm，向檢測池至濕地通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號321;若CK<0.2ppm，CZ<0.05ppm，CC>0.02ppm時(shí)，CN<0.1ppm，CP<0.1ppm時(shí)，向檢測池至濕地紫外滅菌池的電磁閥傳遞執(zhí)行信號322;相應(yīng)的電磁閥接收執(zhí)行信號并開啟其閥門;
步驟11：紫外滅菌池，每次經(jīng)紫外滅菌燈照射40~60s后排放。
該自動(dòng)控制方法的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括第一檢測模塊、第二檢測模塊、第三檢測模塊、第四檢測模塊、加熱模塊、調(diào)壓模塊、濾材添加模塊、電磁閥和PLC，所述電磁閥設(shè)于每個(gè)通道入口處，所述第一檢測模塊包括設(shè)于沉淀池一、無機(jī)沉淀池和膜濾池的溫度檢測儀，用于檢測污水的溫度值，并分別轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號101傳遞至PLC;所述第二檢測模塊包括設(shè)于沉淀池二的PH檢測儀，用于檢測污水的PH值，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號201傳遞至PLC;所述第三檢測模塊包括設(shè)于沉淀池二和無機(jī)過濾池二的顆粒檢測儀，好氧池的含氮量檢測儀和含磷量檢測儀，及檢測池的顆粒檢測儀、重金屬檢測儀、含碳量檢測儀、含氮量檢測儀和含磷量檢測儀，用于檢測污水中的顆粒含量CK、重金屬含量CZ、含碳量CC、含氮量CN和含磷量CP，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號301、302、303、304和305傳遞至PLC;所述第四檢測模塊包括設(shè)于膜濾池的壓強(qiáng)檢測模塊，用于檢測池內(nèi)的壓強(qiáng),并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號401傳遞至PLC;
所述PLC分別與第一檢測模塊、第二檢測模塊、第三檢測模塊、第四檢測模塊、加熱模塊、調(diào)壓模塊、濾材添加模塊和電磁閥相連;用于接收數(shù)字信號101，當(dāng)沉淀池一或無機(jī)沉淀池的溫度值小于25℃，或膜濾池的溫度值小于51℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號111;當(dāng)沉淀池一或無機(jī)沉淀池的溫度值大于28℃，或膜濾池的溫度值小于55℃時(shí)，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號112;接收數(shù)字信號201，當(dāng)其PH值小于8或大于9時(shí)，向?yàn)V材添加模塊傳遞執(zhí)行信號211或212;接收數(shù)字信號301、302、303、304和305，經(jīng)判斷和計(jì)算后，向相應(yīng)的電磁閥傳遞執(zhí)行信號311、312……322;接收數(shù)字信號401，向調(diào)壓模塊傳遞執(zhí)行信號401或402;
所述加熱模塊，接收執(zhí)行信號111，將沉淀池一或無機(jī)沉淀池中的水加熱至25℃，或?qū)⒛V池中的水加熱至51℃;接收執(zhí)行信號112，停止加熱;所述濾材添加模塊，接收執(zhí)行信號211，則加入預(yù)定劑量的堿性濾材;接收執(zhí)行信號212，則加入預(yù)定劑量的酸性濾材;所述相應(yīng)電磁閥接收到相應(yīng)的執(zhí)行信號，則開啟其閥門;所述調(diào)壓模塊包括設(shè)于膜濾池進(jìn)口處和出口處的調(diào)壓泵，用于接收執(zhí)行信號401，將進(jìn)口處壓強(qiáng)調(diào)整為0.32MPa，使液體經(jīng)過50nm多通道無機(jī)陶瓷膜，接收執(zhí)行信號402，將出口處壓強(qiáng)調(diào)整為0.10MPa。
進(jìn)一步地，PLC向相應(yīng)的電磁閥傳遞執(zhí)行信號311、312……322具體過程如下：
沉淀池二中：PLC接收數(shù)字信號301，若CK≥0.2ppm，則向沉淀池二至過濾池一通道上的電磁閥傳遞執(zhí)行信號311，若CK<0.2ppm，則向深沉池二至厭氧池通道上的電磁閥傳遞執(zhí)行信號312;
無機(jī)過濾池二中：若CK≥3ppm時(shí)，向過濾池至氧化池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號313;若CK<3ppm時(shí)，向過濾池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號314;
好氧池中：若CN≥8ppm，CP≥0.3ppm，則向好氧池至厭氧池通道的電磁閥
傳遞執(zhí)行信號314;若CN<8ppm，CP<0.3ppm時(shí)，則向好氧池至濕地通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號315;
檢測池中：若CK>0.2ppm，向檢測池至沉淀池二通道傳遞執(zhí)行信號316;若CZ>3ppm，向檢測池至酸堿池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號317;若3ppm>CZ>0.05ppm，向檢測池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號318;若CC>0.02ppm時(shí)，向檢測池至萃取池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號319;若0.02ppm>CC>0.003ppm時(shí)，向檢測池至膜濾池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號320;
若CN>8ppm或CP>0.3ppm，向檢測池至厭氧池通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號320;若8ppm>CN>0.1ppm或0.3ppm>CP>0.1ppm，向檢測池至濕地通道的電磁閥傳遞執(zhí)行信號321;若CK<0.2ppm，CZ<0.05ppm，CC>0.02ppm時(shí)，CN<0.1ppm，CP<0.1ppm時(shí)，向檢測池至濕地紫外滅菌池的電磁閥傳遞執(zhí)行信號322。
進(jìn)一步地，還包括：時(shí)間計(jì)量模塊，它包括設(shè)于生活污水路線中的沉淀池一和沉淀池二，設(shè)于食品工業(yè)污水路線的無機(jī)沉淀池、沉淀池二、氧化池、厭氧池、好氧池和濕地的的時(shí)間計(jì)量儀，用于設(shè)定污水靜置時(shí)間;當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定靜置時(shí)間，發(fā)出提醒聲，提醒工作人員進(jìn)步下一步操作。
進(jìn)一步地，還包括：紫外滅菌模塊，它包括設(shè)于紫外滅菌池的紫外滅菌燈，其發(fā)射出的紫外線波長為200~275nm，發(fā)射劑量為13000~15000μW.s/cm2，每次照射40~60s。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、采用物理處理、化學(xué)處理和生物處理相結(jié)合的方式，有針對性的進(jìn)行處理，環(huán)境友好，對周圍的生態(tài)系統(tǒng)不會(huì)造成影響，同時(shí)結(jié)合處理的方法不僅能夠去除掉常規(guī)污染物，同時(shí)提高了各種污染物的去除率，杜絕了二次污染;
2、利用檢測儀器對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測量，精度高，且可以實(shí)時(shí)測量，有利用對本系統(tǒng)進(jìn)行有效的控制;
利用第一測量模塊、第二測量模塊、第三測量模塊和第四測量模塊，對池內(nèi)的溫度、PH值、固體顆粒含量、重金屬含量、含碳量、含氮量和含磷量進(jìn)行實(shí)時(shí)測量，測量精度高，實(shí)時(shí)測量以上參數(shù)，可以有效地實(shí)現(xiàn)對整個(gè)系統(tǒng)的控制;
3、提高了工作效率，操作更簡便;
新增了時(shí)間計(jì)量模塊，污水經(jīng)相關(guān)處理后需靜置一段時(shí)間，工作人員只需在相應(yīng)的時(shí)間計(jì)量儀上設(shè)置靜置時(shí)間，時(shí)間一到，該時(shí)間計(jì)量儀會(huì)發(fā)出提醒聲，提醒工作人員進(jìn)行下一步操作，不用人員刻意去記住靜置時(shí)間，為工作人員省去了很多工作，且可以防止工作人員因遺忘、記錯(cuò)而影響處理效果。
4、對城市污水的自動(dòng)化處理，省去了大量的人力資源;
用PLC芯片做為控制芯片，接收各檢測模塊的數(shù)字信號，經(jīng)過內(nèi)部的判斷和計(jì)算，控制相應(yīng)的執(zhí)行模塊執(zhí)行任務(wù);整個(gè)過程自動(dòng)化程度高。
